義烏噴塑加工廠-東森噴塑質(zhì)量保障-噴塑加工廠聯(lián)系

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東森噴塑與您分享粉末噴涂過程中出現(xiàn)氣泡 砂粒原因和解決辦法

被涂物表面處理得不好，表面處理液中的磷化殘渣等雜質(zhì)仍附著在被涂物表面上，在進(jìn)行粉末噴涂時容易產(chǎn)生涂膜的質(zhì)點或顆粒。這種問題只要通過及時清理磷化液中的殘渣，在水洗工藝中將被涂物清洗干凈就能解決。

在靜電粉末涂裝中，噴粉室周圍的生產(chǎn)環(huán)境不干凈，特別是空氣中的一些粉塵和顆粒物被帶進(jìn)粉末涂料或噴粉室，或者因靜電感應(yīng)作用使帶電雜質(zhì)被吸附到被涂物上面，在粉末涂料熔融流平時，義烏噴塑加工廠，成為涂膜中的質(zhì)點或顆粒。這種問題通過將噴粉室與生產(chǎn)車間隔離，防止生產(chǎn)車間的灰塵和污物帶進(jìn)噴粉室，同時進(jìn)入噴粉室的空氣經(jīng)過認(rèn)真凈化處理就能解決。如果使用的是摩擦荷電靜電粉末噴，就不會使環(huán)境中的粉塵帶上靜電，相比之下涂膜就不易產(chǎn)生因空氣中的粉塵等雜質(zhì)引起的質(zhì)點（顆粒）。噴塑加工廠

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粉末靜電噴涂技術(shù)的典型工藝流程

工件預(yù)處理→除塵→固化→檢驗→成品

1.1預(yù)處理

除去冷軋鋼板表面的油污和灰塵后，可以噴涂工件，并在上面形成鋅基磷化膜除塵后，噴塑加工廠聯(lián)系，工件表面增強附著力。經(jīng)過預(yù)處理的工件必須完全干燥并冷卻至35°C以下，以確保粉塵后工件的物理和化學(xué)性質(zhì)以及外觀質(zhì)量。

1.2噴涂粉末

1.2.1粉末靜電噴涂的基本原理

工件通過輸送鏈進(jìn)入噴涂室的噴位置，為噴涂操作做準(zhǔn)備。靜電發(fā)生器通過噴的電極針向工件方向的空間釋放高壓靜電（負(fù)極），高壓靜電成為從動裝置。從噴噴出的粉末和壓縮空氣的混合物以及電極周圍的空氣被電離（帶負(fù)電）。工件通過傳送帶（接地極）穿過傳送帶，在噴和工件之間形成電場，附近噴塑加工廠，粉末在電場力的雙重推動下到達(dá)工件表面。壓縮空氣壓力，并通過靜電吸引在工件表面形成一層。均勻涂層。

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熱固性粉末涂料是一種相對較新的工藝，它采用由不同的化學(xué)成分組成的粉末作為材料表面上的保護(hù)層。熱量從一個物體傳遞到另一個物體的科學(xué)中的三個基本原則包括：對流，傳導(dǎo)和輻射。 

在粉末涂料中，被涂材料的類型決定了對其有效的固化過程的類型。例如，一旦粉末熔化，材料木材上的粉末涂層在溫度下使用輻射和對流。總之，粉末涂料使用紅外線固化爐，對流和紫外線固化。 噴塑加工廠

每種加熱類型都有其自身的優(yōu)勢，并提供出色的功能。

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