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機(jī)械密封出現(xiàn)故障應(yīng)該對(duì)其做進(jìn)一步的檢測(cè)
近年來,分離式密封已成為外密封中的另一緊張附加特征。分離式密封是一個(gè)成套總成,安裝于填料盒與軸承套之間,采用這種設(shè)計(jì),在密封需要更換時(shí),不需要每次都拆卸液泵。這類密封結(jié)合探究其他設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)正在慢慢開發(fā)之中。由于這種設(shè)計(jì)易于更換機(jī)械密封,所以應(yīng)僅僅只更換密封件的這種勾引,而對(duì)出現(xiàn)故障的根源不做進(jìn)一步的調(diào)查,這一點(diǎn)非常必要。
平均和非平均式密封
機(jī)械密封的平均對(duì)接觸面的密封壓力有非常大影響。這一密封壓力取決于密封本身的有效截面以及填料盒內(nèi)的壓力。
非平均型密封的扭轉(zhuǎn)面相反一側(cè)的截面完全暴露于填料盒的壓力局限之下,這種情況會(huì)使密封面之間產(chǎn)生非常高的密封壓力,從而會(huì)使工作溫度進(jìn)步,加速磨損速度。在高溫工作條件下或液體具有較大腐蝕性和磨擦性的情況下,會(huì)大大降低機(jī)械密封的應(yīng)用壽命。
機(jī)械密封泄漏的原理
機(jī)械密封的泄漏是由于多種原因惹起,我們要具體問題具體處理。為了很大限度的減少泄漏量,安裝機(jī)械密封時(shí)必然要嚴(yán)格按照技術(shù)要求進(jìn)行裝配,同時(shí)還要注意以下事項(xiàng)。
1)裝配要潔凈光潔。機(jī)械密封的零部件、工用具、潤(rùn)滑油、揩拭材料要十分潔凈。動(dòng)靜環(huán)的密封端面要用松軟的紗布揩拭。
2)修整倒角倒圓。軸、密封端蓋等倒角要修整滑膩,軸和端蓋的相關(guān)圓角要砂光擦亮。
3)裝配輔助密封圈時(shí),橡膠輔助密封圈不可以用、煤油浸泡洗滌,避免脹大變形,過早老化。動(dòng)靜環(huán)組裝完后,用手按動(dòng)補(bǔ)償環(huán),檢查是否到位,是否靈活;彈性開口環(huán)是否定位可靠。動(dòng)環(huán)安裝后,HAQK機(jī)械密封,必須包管它在軸上軸向挪動(dòng)靈活。
后期設(shè)計(jì)的機(jī)械密封采用一系列較小的彈簧,排列于主軸的四周,可對(duì)機(jī)械密封密封面產(chǎn)生比較勻稱的負(fù)荷壓力。由于較小的彈簧可以事前安裝,所以大片面這類機(jī)械密封完全與所泵的液體相隔離。對(duì)許多腐蝕性較強(qiáng)的使用平臺(tái),非常通用的設(shè)計(jì)是采用金屬波紋管密封裝置。該波紋管由一系列的金屬圓盤焊接而成,形成一個(gè)防止?jié)B漏的波紋密封裝置。采用這一裝置可使密封面之間的密封壓力更加勻稱,并且在密封面上不需求增加二次密封,這樣天然就不會(huì)產(chǎn)生任何腐蝕磨損現(xiàn)象。
一般來說,雖然其主要的密封壓力依賴于填料盒本身的壓力,但彈簧和波紋管可補(bǔ)償液泵在起動(dòng)和停機(jī)過程中因主軸運(yùn)動(dòng)的壓力不足,使密封面始終保持必然的密封壓力。
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