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色母的分類方法 常用的有以下幾種:
按載體分類:如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等
按用途分類:如注射色母、吹塑色母、紡絲色母等。各品種又可分為不同的等級,如:
1.注射色母
用于化妝品包裝盒、玩具、電器外殼及其它制品。
2.普通注射色母
用于一般日用塑料制品、工業(yè)容器等。
3.吹膜色母
用于超薄制品的吹塑著色。
4.普通吹膜色母
用于一般包裝袋、編織袋的吹塑著色。
5.紡絲色母
用于紡織纖維紡絲著色,色母顏料顆粒細,濃度高,著色力強,耐熱、耐光性好。
6.低級色母
用于制造對顏色品質要求不高的低級產(chǎn)品,如垃圾桶、低級容器等。
怎么區(qū)別通用色母與色母?
色母 : 是根據(jù)用戶的用于制品的塑料品種,選用相同的塑料作為載體所制造的色母。如PP色母、ABS色母分別選用PP、ABS作為載體。
通用色母 :也用某種樹脂(往往是低熔點的PE)作為載體,但它可以適用于除其載體樹脂之外的其它樹脂的著色。
無紡布黑色母生產(chǎn)工藝一般分為:沖洗法、油墨法、捏合法、金屬皂法這四種,下面就無紡布色母粒四種生產(chǎn)工藝做如下具體介紹:
A、沖洗法:是顏料、水和分散劑通過砂磨,使顏料顆粒小于1μm,并通過相轉移法,使顏料轉入油相,然后干燥制得色母粒。轉相時需要用,以及相應的溶劑回收裝置。
其流程:細色漿沖洗 蒸發(fā)濃縮料干燥加入載體擠出造粒
B、油墨法:顧名思義,是在色母粒生產(chǎn)中采用油墨色漿的生產(chǎn)方法,即通過三輥研磨,在顏料表面包覆一層低分子保護層。研磨后的細色漿再和載體樹脂混合,然后通過二輥塑煉機(也叫雙輥開煉機)進行塑化,通過單螺桿或雙螺桿擠出機進行造粒。
其流程如下:配料攪拌粗色漿三輥研磨細色漿二輥塑煉擠出造粒
C、金屬皂法:是顏料經(jīng)過研磨后粒度達到1μm左右,并在一定溫度下加入皂液,使每個顏料顆粒表面層均勻地被皂液所潤濕,形成一層皂化液,當金屬鹽溶液加入后與在顏料表面的皂化層化學反應而生成一層金屬皂的保護層(硬脂酸鎂),這樣就使經(jīng)磨細后的顏料顆粒不會引起絮凝現(xiàn)象,而保護一定的細度
D、捏合法:是將顏料和油性載體摻混后,利用顏料親油這一特點,通過捏合使顏料從水相沖洗進入油相。同時又由油性載體將顏料表面包覆,使顏料分散穩(wěn)定,防止顏料凝聚
嚴格按照以上四種無紡布色母粒生產(chǎn)工藝流程,生產(chǎn)出來的色母粒的質量定能得到保障!
增透母粒不污染容器,換色容易。PP增透母粒主要應用于:果凍杯、一次性杯子,奶茶杯、文具片材產(chǎn)品,注塑餐盒等聚丙產(chǎn)品領域。建議添加比例為1%-2%,實際情況可根據(jù)客戶自身要求而調整。
增透母粒是以聚為載體,國外增透顏料為原料,制成的產(chǎn)品顆粒均勻,具有透明度高,較佳的分散性,過濾性能好。
企業(yè): 東莞市榮晟顏料有限公司
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