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我廠生產(chǎn)316不銹鋼管,304不銹鋼管,316不銹鋼管,316L不銹鋼管,310S不銹鋼管,321不銹鋼管,904L不銹鋼管,309S不銹鋼管,不銹鋼板,304不銹鋼板,316不銹鋼板,304無縫管等管材;
公司現(xiàn)貨規(guī)格齊全,貨源充足,價位特低,同時可定尺定做非標及先特殊鋼種的316不銹鋼管,可根據(jù)客戶的要求定做各種316不銹鋼管的設(shè)備,時間快。
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316不銹鋼管冷加工后的脫脂是一個不容忽視的重要工序。脫脂不凈的鋼管在隨后的熱處理過程中.往往會導(dǎo)致316不銹鋼管內(nèi)外表面的局部增碳(俗稱“陰色”),從而形響鋼竹的抗腐蝕性能。
國內(nèi)316不銹鋼管生產(chǎn)過程中的脫脂,一般都采用酸洗廢缸的溶液,316不銹鋼管,主要是通過腐蝕剝離達到脫脂的目的。這不僅會使316不銹鋼管表面脫脂不凈,而且還會造成鋼管表面的腐蝕現(xiàn)象,由此降低了鋼管的抗腐蝕性能。這是一種極不合理的脫脂工藝。
國外十分重視316不銹鋼管生產(chǎn)過程中的清潔工作,普遍采用進行脫脂。該方法主要是通過對油污的溶解作用來達到脫脂的口的。并且對316不銹鋼管的表面沒有損害。由于在常溫下極易揮發(fā),所以脫脂后的鋼管表面干操.適宜于氮氣保護熱處理。
國外在316不銹鋼管的生產(chǎn)過程中,由于采取了嚴格而的脫脂工藝,同時嚴格地控制了管坯的質(zhì)量和熱處理制度,因而使成品鋼管的抗晶間腐蝕性能十分穩(wěn)定。
316不銹鋼管表面抗黏附性是固體表面的一個重要特征,液體的勁附現(xiàn)象也是自然界中常見的界面現(xiàn)象之一,直接影響著316不銹鋼管表面體的流動和相變特性。目前,國內(nèi)外學者們雖然對表面液體黏附現(xiàn)象己開展了大量的實驗和理論分析研究,但現(xiàn)有研究主要集中在光滑表面以及構(gòu)造的規(guī)則性粗糙結(jié)構(gòu)表面上,對于316不銹鋼管加工表面潤濕及黏附行為的認識相對缺乏。同時,由于小口徑316不銹鋼管道具有耐腐蝕性、耐熱性強等特點,在精密、航空航天、半導(dǎo)體工業(yè)當中被廣泛運用。而如何制備抗黏附能力強的316不銹鋼管道內(nèi)表面一直是研究者們的關(guān)注焦點。
通過綜合性分析國內(nèi)外研究人員在固體材料表面抗黏附和316不銹鋼管內(nèi)表面拋光工藝等領(lǐng)域的研究方法與實驗成果,發(fā)現(xiàn)目前對于表面黏附現(xiàn)象的研究還較為欠缺,沒有一個系統(tǒng)且完善的理論來指導(dǎo)管道抗黏附內(nèi)表面的制備,缺少一種可操作性強、成本低廉的316不銹鋼管內(nèi)表面制備技術(shù)。因此,本文采用理論分析一實驗對比的方法,從固體材料表面抗黏附機理與管道內(nèi)表面拋光技術(shù)兩個方面進行深入研究。
在固體表面液體黏附機理方面,本文在結(jié)合固-液界面黏附功理論與光滑固體表面潤濕模型的基礎(chǔ)上,分析液體在機加工粗糙表面鋪展的過程,研究固-液-氣三相接觸線的動態(tài)移動特性進而直接的分析液體的黏附過程,建立基于系統(tǒng)自由能的接觸線鋪展模型,為管道抗黏附表面的制備提供理論指導(dǎo)。進行機加工表面潤濕實驗,采用靜態(tài)接觸角測量的方式,論證所建立理論模型的正確性。
在小口徑管道抗黏附內(nèi)表面制備方面,文章探討了目前電化學拋光技術(shù)在大長徑比小口徑管道內(nèi)表面加工的缺陷與不足,給出一種可操作性強、加工成本低的管道內(nèi)表面電化學拋光方案。分析了電化學拋光機理,通過實驗性方法研究工具電極轉(zhuǎn)速、工具電極進給速度、加工間隙、電流密度、電解液溫度、電解液流速及加工時間對拋光質(zhì)量的影響,為管道內(nèi)表面拋光進行工藝優(yōu)化提供依據(jù)。
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