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在當今電子行業(yè)快速發(fā)展的時代,招聘難度大,手動操作不準確。速度慢、效率無法提高已成為企業(yè)更大的問題。此時,自動化設備解決了這個問題。讓我們簡要介紹一下灌膠機類型:
灌膠機一般分為四類:
(1)簡易式灌膠機組成比較簡單,兩個料桶,一個氣缸,一個點膠閥,通過氣壓將膠壓出來混合,一般比例大致為1:1,主要應用于一些對灌膠精度不高,對灌膠工藝要求不是太嚴格的產品。
(2)半自動灌膠機,可以實現(xiàn)自動混合,其構造為鈑金機架,2個不銹鋼料桶,真空泵、齒輪泵、螺桿泵等等,自動化點膠機,可以邊打膠邊混合,就省了人工自己混合,而且混合均勻。
(3)全自動灌膠機,灌膠機不但可實現(xiàn)膠水的多種比例自動混合,而且還帶有自動運行平臺,可走直線、點、圓等等。
(4)在線式灌膠機,根據(jù)客戶現(xiàn)有的流水線,搭配我們的灌膠機,從投放產品到產品灌膠完成,一條龍,可節(jié)約2到3個人,完全實現(xiàn)了自動化。
點膠機膠水堵塞問題
UV膠即紫外線固化膠。確定使用黑色的管路。勿直接添加UV膠于壓力筒舊有的UV膠上。 先將原有UV膠放掉, 再點膠機膠UV膠倒入空的壓力筒. 壓力筒內的UV膠往往經過一段時間后會產生氣泡而造成出膠不穩(wěn)定。
此種情形主要因過多的濕氣或重復使用過的瞬間膠。應確保使用新鮮的瞬間點膠機膠。將管路以未含濕氣的Aceton清洗過。使用的空氣應確定完干燥且于廠內空壓與膠閥系統(tǒng)間加裝過濾器。(以上方法如仍然無效,半自動點膠機,則應使用氮氣) 。點膠機
點膠時斷膠原因點膠機
:點膠控制器是否工作正常,因其工作的不正?;蛘咂浔旧硇阅艿牟蛔?,也會出現(xiàn)點膠斷膠的問題。
第二:檢查膠水是不是有問題(比如膠水中含有氣泡,有顆粒沉淀物之類等),這種情況下會使點膠機產生點膠斷膠的問題
首先,膠水不均勻是更大的問題,在產品加膠過程中,加膠機生產過程中膠水量不均勻,其他加膠設備故障,會嚴重影響產品膠的生產質量,膠不均勻的原因如下:
(1)計量泵的精度還不夠。
(2)這個制造商在離開工廠前肯定會進行一次測試,當然,新購買的機器在到達工廠后也會進行驗證,如果機器長期使用,雙液點膠機,應定期驗證,以避免由于長期使用計量泵而導致的測量不準確。
(3)管道或混合管被堵塞,管道堵塞在室外使用后,可再次使用,管道和閥門出口不密封,使膠水與空氣接觸,長時間凝固,攪拌管的堵塞意味著攪拌管中剩余的AB用完后未及時清洗,導致循環(huán)的橫截面積發(fā)生變化,膠水輸出不均勻。
其次,自動灌膠機出現(xiàn)膠膠泡,上海點膠機,膠泡現(xiàn)象是產品膠灌裝生產過程中常見的膠灌裝問題之一,出現(xiàn)泡沫問題的原因如下:
(1)機器儲桶加膠時灌膠的氣泡有些難以去除,影響固化膠水的質量,我們都在灌注是在真空環(huán)境還要恒溫的環(huán)境下來,減少氣泡。
(2)膠水產生的氣泡是A混合時高速混合產生的氣泡,如果是這樣,則只能使用靜態(tài)混合,而不能使用動態(tài)混合。
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