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在各種壓濾機中,污泥壓濾機的運行性能相對穩(wěn)定。 其結構和工作原理簡單,故障率也很低。 但是,如果由于操作不當或其他原因導致故障無法正常運行,掌握一些故障排除方法以節(jié)省維護時間將大大提高生產效率。 以下是為您總結的框架和框架壓濾機的常見故障和故障排除方法。壓濾機進料泵參數
1.油壓不足。 當發(fā)現油壓不足時,可能有以下原因:安全閥調節(jié)不當,閥門漏油,氣缸密封圈磨損比廂式壓濾機更好,管道外泄漏,電磁換向 閥門不到位,柱塞泵損壞,油位不夠。 如果油封和油缸密封圈磨損,管道外泄漏,電磁換向閥不到位,柱塞泵損壞,油位未檢查,磨損部件可及時更換或修理 恢復順利運作。
2.在濾板之間運行材料。 這種情況發(fā)生在板框式壓濾機中,由于油壓不足,濾板密封面上的碎屑,濾布不均勻,高溫材料的低溫板使濾板變形,進料泵壓力或高流速,進行調整或更換相應的部件。
3.濾液不清楚。 這是污泥污水處理中遇到的令人擔憂的問題之一。 壓濾機故障和處理優(yōu)于廂式壓濾機可能有以下原因:安全閥調節(jié)不當,閥內泄漏,而不是板。 框架式壓濾機存在很大問題,主要與濾布有關。 如果板框式壓濾機的濾布不適合這種材料,應及時更換箱式壓濾機。 如果濾布損壞,開口太大,接縫縫合太大,濾液可能不清楚。 因此,壓濾機應選擇做工精細,材料合適的濾布,并在壓濾機中運行一段時間。
壓濾機泵濾板損壞的原因和修復的方法
壓濾機泵濾板損壞的原因和修復的方法壓濾機泵造成壓濾機泵濾板損壞的原因有:、當污泥過稠或干塊時,就會造成供料口的堵塞,此時污泥壓濾機泵濾板間沒有了介質只剩下液壓系統(tǒng)本身
壓濾機泵濾板損壞的原因和修復的方法 壓濾機泵
造成壓濾機泵濾板損壞的原因有:
、當污泥過稠或干塊時,就會造成供料口的堵塞,此時污泥壓濾機泵濾板間沒有了介質只剩下液壓系統(tǒng)本身的壓力,此時板塊本身由于長時間受壓極易造成損壞。
、供料不足或供料中含有不合適的固體顆粒時,同樣會造成板框本身受力過多以至于損壞。
、淄博壓濾機入料泵批發(fā)如果流出口被固體堵塞或啟動時關閉了供料閥或出閥,壓力無處外泄,以至于造成損壞。
、污泥壓濾機泵濾板清理不凈時,有時會造成介質外泄,一旦外泄,板框邊緣就壓濾機入料泵會被沖刷出一道一道的小溝來,泥餅無法形成。
壓濾機泵濾板修復方法:
、清理溝槽,漏出新鮮面來,可用小鋸條等清理
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、壓濾機泵濾板損壞的修補劑按 比例調配好
、把調配好的修補劑涂在溝槽上,涂滿稍高
、迅速套好濾布,將濾板擠在一起,使修補劑和濾布粘在一起,同時擠平溝槽
、原因和修復的方法擠壓一段時間后,粘膠自然成型,不再變化,此時便可以正常使用了。
壓濾機入料泵使用時的注意事項:
1、關閉出口閥門,進料閥門全部打開.
2、電機運轉正常后,逐漸打開出口閥門,并注意電機電流大小,達到額定電流為止.盲目開大出口閥門有可能燒壞電機!
3、如果調整壓濾機入料泵的出料量,切記應調整出口閥門,不要調整進口閥門,避免產生汽蝕,損害設備.
4、軸承運行溫度不可超過70°C,新軸承短時運行溫度也不可超過75°C
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