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(4)當鍍液溫度降至30~C以下后,加入85g的baser,充分攪拌;
?。?)將15mL baseF溶解在15gbaseR中,然后將其混合物加入鍍槽;
?。?)加入4mL的H—O624,充分攪拌;加水至所配體積;
?。?)加入光亮劑ZF-105A、ZF-105B;充分攪拌。
電鍍原料的主要優(yōu)勢:
1、綠色環(huán)保,不含重金屬,生產(chǎn)過程中無三廢排放,是一種安全的綠色高科技噴涂工藝環(huán)保納米噴鍍技術(shù);
不少的外層亦為電鍍。 電鍍材料有很多,鍍層大多是單一金屬或合金,如鈦鈀、鋅、鎘、金或黃銅、青銅等;也有彌散層,如鎳-碳化硅、鎳-氟化石墨等;還有覆合層,如鋼上的銅-鎳-鉻層、鋼上的銀-銦層等。電鍍的基體材料除鐵基的鑄鐵、鋼和不銹鋼外,還有非鐵金屬,或ABS塑料、聚、聚砜和酚醛塑料,但塑料電鍍前,必須經(jīng)過特殊的活化和敏化處理。
鍍硬鉻的厚度一般為5~50μm,電鍍材料廠家,也可根據(jù)需要而定,有的高達200~800μm。鋼鐵零件鍍硬鉻不需要中間鍍層,如對耐蝕性有特殊要求,也可采用不同的中間鍍層。
所以鍍鉻層具有很好的耐磨性。鍍鉻層具有良好的化學穩(wěn)定性,在堿、硫化物、和大多數(shù)有機酸中均不發(fā)生作用,但能溶于氫氯酸(如鹽酸)和熱的硫酸中。在可見光范圍內(nèi),鉻的反射能力約為65%,介于銀(88%)和鎳(55%)之間,電鍍材料供應(yīng)廠家,且因鉻不變色,使用時能長久保持其反射能力而優(yōu)于銀和鎳。
鍍層厚度波動性,反映各零件間鍍層厚度的接近程度。鍍層厚度波動性小,說明各零件間鍍層厚度的接近程度好。滾鍍時,商丘電鍍材料,小零件在滾筒內(nèi)一會兒從內(nèi)層翻到表層,一會兒又從表層翻回內(nèi)層,電鍍材料采購網(wǎng),翻到表層時零件正常受鍍,翻回內(nèi)層時電化學反應(yīng)基本停止,從而蘇州滾鍍廠家生產(chǎn)的鍍件穩(wěn)定性高。
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