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一個座位可以進行很多3D打印優(yōu)化,這一回報是非常巨大的。如果將UAM(城市空中交通)吊艙的所有座位全部換成ULBS,則其重量可以減輕得足以輕松地包括更多的安全功能(例如降落傘)。我們已經(jīng)看到了包含使用不同3D打印機技術(shù)生產(chǎn)的零件的裝配體,手板模型設(shè)計,但這將它帶入了另一個層次。這是一種非常有效的制造方法,因此我們可能會在3D打印項目和工作流程中看到更多的混合物3D打印應(yīng)用。
利用3D打印機只需一步即可完成構(gòu)建,而在構(gòu)建階段則無需機器操作員的干預(yù)。一旦完成CAD設(shè)計,福州手板模型,就可以在幾個小時內(nèi)一步將其上載到機器并進行打印。一體生產(chǎn)零件的能力極大地減少了對不同制造工藝(機加工,焊接,噴漆)的依賴,并使設(shè)計人員可以更好地控制終產(chǎn)品質(zhì)量。如果不小心制造出有缺陷的原型會浪費設(shè)計者的時間和金錢。使用傳統(tǒng)的模具加工制造方法哪怕是很小的變化都可能帶來巨大的財務(wù)支出(開模費用高昂)。人們可以在購買昂貴的制造設(shè)備(例如模具或工裝和夾具)之前,手板模型廠,能夠通過打印可用于生產(chǎn)的原型來驗證設(shè)計,從而消除了原型制作過程中的風險。這有助于在進行大規(guī)模生產(chǎn)所需的大量投資之前,xian行通過3D打印小成本試錯來驗證項目可行性。
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