炭化爐設(shè)備-鞏義興中雜木炭化爐-湘西炭化爐設(shè)備

 連續(xù)式炭化爐是一款節(jié)能炭化設(shè)備，能將小顆粒原材料：鋸末、稻殼、花生殼、椰殼等直接炭化，對(duì)炭化溫度還有炭化爐主機(jī)的密封度要求極其嚴(yán)格，在炭化的整個(gè)過程中，炭化爐主機(jī)內(nèi)部是處于缺氧的狀態(tài)，這就很考驗(yàn)設(shè)備的質(zhì)量，如果設(shè)備構(gòu)造欠佳或是經(jīng)常出現(xiàn)問題就會(huì)出現(xiàn)爆燃等現(xiàn)象。

連續(xù)式炭化爐在原有的基礎(chǔ)上增加煙氣回收的裝置，在炭化過程中達(dá)到無塵，回收后的煙氣可通過凈化排出，還可像液化氣一樣被點(diǎn)燃，供取暖、做飯和其他烘干設(shè)備使用。此炭化設(shè)備在生產(chǎn)過程中消耗的電量也非常低，無其他消耗，具有非常節(jié)能的功效。而連續(xù)式炭化爐采用的是高科技凈化技術(shù)，特種耐高溫的重金屬鋼制成，堅(jiān)固、不變形、不氧化、保溫的效果和性能非常的優(yōu)越，操作簡(jiǎn)單，可靠，在煙囪中炭化無死角，連續(xù)式炭化爐還具備優(yōu)越的特色：連續(xù)進(jìn)料，連續(xù)碳化，分層碳化，智能控制，自動(dòng)收集焦油等可燃?xì)怏w的高工藝技術(shù)，提高碳化的質(zhì)量，密閉性好。

    在機(jī)制木炭機(jī)設(shè)備中“炭化”工藝是整個(gè)制炭工藝中的重要環(huán)節(jié)，薪棒（半成品）經(jīng)過炭化工藝處理后直接決定了機(jī)制木炭的產(chǎn)品性質(zhì)和市場(chǎng)價(jià)位。 那么該如何合理的操作炭化爐設(shè)備呢，現(xiàn)在就為用戶講解下。

  炭化爐在使用過程中出現(xiàn)漏氣的危害及防范措施：炭化爐要密封嚴(yán)實(shí)，一旦有漏氣現(xiàn)象，湘西炭化爐設(shè)備，則無法控制進(jìn)入爐內(nèi)的氧氣量，爐內(nèi)的薪棒就容易自燃過量，使炭化溫度上升過快，這樣燒制出來的炭質(zhì)地疏松，容易碎裂，更為甚者，過量的氧氣會(huì)使部分薪棒燃燒變成白色的粉末(灰分)，造成炭產(chǎn)量下降，成品炭質(zhì)量不過關(guān)，所以應(yīng)嚴(yán)格按照我們的說明進(jìn)行操作和爐體封裝。

    在炭化過程中，炭化工藝分低溫排溫，高溫煅燒，降溫冷卻三個(gè)階段。薪棒在入炭化爐時(shí)帶有8%左右的水份，這些水份是炭化的大敵。因?yàn)闄C(jī)制薪棒怕受潮，水份在薪棒中將嚴(yán)重影響炭化質(zhì)量，炭化爐設(shè)備，所以排潮時(shí)間是不可少的。排潮一般為土窯10-15小時(shí)，機(jī)制窯為2-3.5小時(shí)，炭化爐設(shè)備介紹，升溫時(shí)間長(zhǎng)，可防止薪棒受潮開裂，保證炭化質(zhì)量。當(dāng)爐溫升至300度時(shí)，木材炭化爐設(shè)備， 爐內(nèi)可產(chǎn)生大量的可燃?xì)怏w。這些氣體可供爐內(nèi)升溫。排出可供烘干熱源400度以上為保溫煅燒階段需密封無氧閉火可系取自燃降溫或水冷卻降溫 。在整個(gè)炭化工藝結(jié)尾后，禁止用戶在排炭或高溫的前提下進(jìn)行出炭操作，要保持爐體內(nèi)通風(fēng)完好穩(wěn)定適宜的前提下才可進(jìn)行木炭收集操作，在經(jīng)過收集后，禁止木炭成批入庫堆放，要在出窯后的八個(gè)小時(shí)內(nèi)進(jìn)行空地冷卻和熄火操作，避免機(jī)制木炭出爐后內(nèi)燃造成的火災(zāi)。

新型滾筒式炭化爐其實(shí)與節(jié)能連續(xù)式炭粉生產(chǎn)線炭化原理相同，都具備以下顯著優(yōu)點(diǎn)：炭化率高、生產(chǎn)能力強(qiáng)、高、實(shí)用性強(qiáng)。不同之處在于主機(jī)為臥式滾筒式，因此也叫滾筒式炭化爐也叫臥式炭化爐，價(jià)格相對(duì)較低，每小時(shí)可產(chǎn)出成品炭1噸左右，滿足創(chuàng)業(yè)者的可觀要求。科技在發(fā)展，社會(huì)在進(jìn)步，機(jī)械行業(yè)也在不斷的提升技術(shù)，而炭化設(shè)備也在不斷地改革，其優(yōu)越的，質(zhì)量和性能好。傳統(tǒng)的制炭工藝不僅炭化時(shí)間長(zhǎng)，炭化率低，而且簡(jiǎn)陋又污染環(huán)境，而我們炭化爐設(shè)備可以用多種木質(zhì)下腳料和秸稈、稻殼、木屑、鋸末、椰殼、竹屑、花生殼、玉米芯等物料來做炭。該炭化設(shè)備采用高科技凈化技術(shù)，節(jié)能，操作起來非常方便，而且沒有污染、煙氣、有害氣體等現(xiàn)象，因?yàn)槲覀冊(cè)谔炕癄t設(shè)備中添加了煙氣回收裝置，在炭化過程中產(chǎn)生的煙氣通過回收裝置將煙氣巧妙壓制回到爐內(nèi)進(jìn)行循環(huán)炭化，達(dá)到了氣排出，即沒有了污染也循環(huán)使用。

新型原木炭化爐設(shè)備秉著從預(yù)防環(huán)境污染、改變生態(tài)環(huán)境、保護(hù)資源角度出發(fā)為目的精心制作出來的一種的節(jié)能炭化爐產(chǎn)品。新型原木炭化爐設(shè)備采用貯氣室結(jié)構(gòu)，使炭化所產(chǎn)生的煙氣得到充分利用。除爐子自身利用，達(dá)到環(huán)境要求外，其余60%的煙氣可以作為其它烘干，炭化等的熱源，節(jié)約了生產(chǎn)中的大量燃料，提高了企業(yè)效益。原木炭化爐即解決了普通炭化爐在炭化過程中產(chǎn)生的濃煙對(duì)環(huán)境的污染問題，又解決了木炭機(jī)設(shè)備所需的熱能問題，充分做到了自供自給，提高了設(shè)備的連續(xù)性、經(jīng)濟(jì)型，充分利用農(nóng)林剩余物，使其變廢為寶 原木炭化爐市場(chǎng)發(fā)展正處于上升階段。

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