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金屬管道抽熱主要用于大斷面和超大斷面隧道窯，窯內(nèi)熱氣體經(jīng)過窯墻上的抽熱口、支管道，匯集到總管道中，由送熱風(fēng)機抽送到干燥室中用于濕坯干燥。每條支管道上都設(shè)有插板閘或蝶閥，設(shè)計高溫窯爐價格，以控制每個抽熱口的熱氣抽出量。一般在全內(nèi)燃和超內(nèi)燃培燒中，余熱量大于壞體干燥需熱量，因此在抽熱主道上加設(shè)換熱設(shè)備，換熱器出來的熱水可以用于車間采暖。

如果墻地磚窯爐尾溫度偏高，但預(yù)分解系統(tǒng)的爐溫和壓力基本正常，窯頭的煤耗也不少，而入窯生料碳酸鈣的分解率偏低，可說明入窯與分解爐配煤比例不當(dāng)。

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因此不可避免地會出現(xiàn)較大的溫差，不僅存在坯垛的上下溫差，設(shè)計高溫窯爐價格，也存在中部與邊部、邊部與邊部的溫差。

　回轉(zhuǎn)窯利用循環(huán)風(fēng)扇控制系統(tǒng)和廢氣處理系統(tǒng)進行廢氣處理，循環(huán)風(fēng)扇可以提高窯內(nèi)熱利用率和爐內(nèi)溫度均勻性，窯內(nèi)升溫段、恒溫段設(shè)置多組循環(huán)風(fēng)扇，各循環(huán)風(fēng)扇獨立工作不干擾，各溫區(qū)設(shè)置隔板，成為獨立的加熱恒溫區(qū)，減少相互干擾，靈活調(diào)節(jié)。

　另外，在回轉(zhuǎn)窯爐體的前端設(shè)置廢氣排出管，在管內(nèi)設(shè)置插板調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)廢氣流量，廢氣和熱處理粉末反向運動，利用馀熱，達(dá)到一定的節(jié)能效果。

（3）從碼坯方法上

a.料垛碼得上密下稀，增加上部阻力，減少下部阻力，使熱氣體多向下流；

b.適當(dāng)稀碼料垛，減少隧道窯內(nèi)阻力，減少預(yù)熱帶負(fù)壓，減少冷風(fēng)漏入量。

c.在預(yù)熱帶長度上很多溫度點設(shè)高速調(diào)溫?zé)?，這種燒嘴能調(diào)節(jié)二次空氣使燃燒產(chǎn)物達(dá)到適于該點的溫度，自臺面高速噴入窯內(nèi)，云南高溫窯爐價格，大大提高下部溫度。隧道窯在使用中如發(fā)現(xiàn)上下溫差問題，可參考以上方法來進行解決。

同時，逐漸預(yù)熱進入旋轉(zhuǎn)式隧道窯的生產(chǎn)區(qū)，這個區(qū)域就是隧道窯的預(yù)熱帶。

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