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大口徑PE管的需求越來越多,對口徑的需求越來越大。400mm口徑以上的PE管可以歸入大口徑PE管的范疇了,這幾年國內(nèi)的一些PE管廠家也針對大口徑管材生產(chǎn),但是由于設(shè)備與技術(shù)的原因,國內(nèi)外徑一般在1200mm左右,1400mm的PE管生產(chǎn)廠家非常少了,更別說1800mm的了,國內(nèi)可能僅存幾家,也都是在PE管行業(yè)做了多年的大廠。生產(chǎn)設(shè)備,沒有金剛鉆不攬瓷器活,大口徑制造設(shè)備全世界僅有幾個可生產(chǎn),德國的巴頓菲爾德是其中,生產(chǎn)設(shè)備的高要求也代表著資金的高昂。
擠塑工藝,眾所周知,PE管的生產(chǎn)幾乎是擠塑成型的,口徑越大對工藝要求越高,溫度,擠出速率,壓力,混配料的搭配等一出錯就會造成整個管道的質(zhì)量問題,需要有足夠的生產(chǎn)經(jīng)驗才能駕馭大口徑PE管的生產(chǎn)。
PE管材在施工結(jié)束之后一般需要進(jìn)行檢查,東營聚乙烯pe管材,再檢查的時候可能會發(fā)現(xiàn)管道因為施工中的一些小問題出現(xiàn)破損的情況,如果是大面積的損壞那需要進(jìn)行更換了,這樣是非常麻煩的,但是如果只是局部的破損,那么可以進(jìn)行一些補(bǔ)救,而不需要更換管道,這樣是比較省時省力的。下面我們就來了解一下管道在出現(xiàn)局部破損時的補(bǔ)救方法吧。
1.當(dāng)外壁出現(xiàn)局部或較小部位裂縫或破損孔洞在20mm以內(nèi)時,可以先把管道里面的水排干凈,首先需要使用棉紗將損壞部位清理干凈,20口徑聚乙烯pe管材,然后再使用環(huán)已酮刷基面,800口徑聚乙烯pe管材,之后涂刷耐水性能好的塑料粘合劑。做完上面的工作之后,再從沒有使用過的管道相應(yīng)部位上取下相似形狀大小的板材,進(jìn)行將PE管材進(jìn)行粘接,使用土工布包纏固定,在固化24小時之后即可還土。
2.當(dāng)外壁損壞部位出現(xiàn)管壁破碎或長100mm以內(nèi)孔洞的情況時,使用將破碎的管壁或孔洞完全剔除干凈,剔除部位50mm范圍內(nèi)使用環(huán)已酮清理干凈,然后刷上耐水性能好的塑料粘合劑;再從一樣管材的相應(yīng)部位上取下約等于損壞面積2倍的弧形板,內(nèi)壁要涂抹上粘接劑扣貼在損壞部位,使用鉛絲進(jìn)行包扎固定。如果管外壁出現(xiàn)損壞的話,需要將損壞部位周圍50mm以內(nèi)的波紋去除、刮平,然后再采取上述方法進(jìn)行補(bǔ)救工作。當(dāng)損壞超過管周長1/12時,就需要將損壞的管段或整根管道進(jìn)行更換,然后重新鋪設(shè)。
1、內(nèi)壁溝槽(多出現(xiàn)于壁厚管材)
原因:壁厚過厚,熔體難以冷卻,產(chǎn)生流動。
解決方法:試用中心冷卻系統(tǒng),降低口摸和芯摸的溫度。
2、管材壁厚不均
原因:1、口摸或芯摸螺栓松動、口摸間隙調(diào)整不合適;2、口摸或芯摸溫度不均、導(dǎo)致料流不一致;3、定徑套與口摸不對中、螺旋分流梭或篩網(wǎng)堵塞。
解決方法:1、緊固螺栓或調(diào)整口摸間隙;2、檢查加熱圈和溫度傳感器;3、調(diào)節(jié)定徑套和口摸對中折分流梭或篩網(wǎng)。
3、斷裂伸長率低
原因:1、原料朔化不好;2、取向增加,潔凈度增加
解決方法:1、調(diào)節(jié)工藝溫度,加強(qiáng)塑化效果; 2、增加口摸和定徑套的距離。
4、橢圓度大:
原因:重力作用
解決方法:增加校正裝置
PE管生產(chǎn)廠家只有建立嚴(yán)格的操作規(guī)程和工藝規(guī)程并加強(qiáng)過程和控制力度,才能達(dá)到既控制管材的質(zhì)量又合理降低生產(chǎn)成本的目的。
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