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振動(dòng)篩分機(jī)的優(yōu)勢(shì)性能
振動(dòng)篩分機(jī)是利用振子激振所產(chǎn)生的往復(fù)旋型振動(dòng)而工作的。振子的上旋轉(zhuǎn)重錘使篩面產(chǎn)生平面回旋振動(dòng),而下旋轉(zhuǎn)重錘則使篩面產(chǎn)生錐面回轉(zhuǎn)振動(dòng),其聯(lián)合作用的效果則使篩面產(chǎn)生復(fù)旋型振動(dòng)。振動(dòng)篩分機(jī)質(zhì)量輕,系列完整多樣,層次多,另外工作噪音和粉塵較重。
對(duì)于干物料篩分可以滿足需求。對(duì)于水分高,有粘附物料,該機(jī)型不適宜,工作時(shí)振動(dòng)使物料更緊實(shí)的粘附于篩面,造成物料擁堵或者停機(jī)。由于工作原理限制,該機(jī)型耗能相對(duì)較高,尤其在大出力工況條件下。另外工作噪音和粉塵較重。由于工作原理限制,該機(jī)型耗能相對(duì)較高,尤其在大出力工況條件下。另外工作噪音和粉塵較重。
振動(dòng)篩分機(jī)主要由篩箱、裝置及電激振器、懸掛(或支承)動(dòng)機(jī)等組成。電動(dòng)機(jī)經(jīng)三角皮帶, 帶動(dòng)激振器主軸回轉(zhuǎn),由于激振器上不平衡重物的離心慣性力作用,使篩箱獲振動(dòng)。改變激振器偏心重,可獲得不同振幅。可獲得不同振幅。
關(guān)于振動(dòng)篩分機(jī)的主要優(yōu)點(diǎn)表現(xiàn):
1、由于篩箱振動(dòng)強(qiáng)烈,減少了物料堵塞篩孔的現(xiàn)象,使篩子具有較高的篩分效率和生產(chǎn)率。
2、振動(dòng)篩分機(jī)構(gòu)造簡單、拆換篩面方便。
3、篩分每噸物料所消耗的電能少。
直線篩篩網(wǎng)破損的原因有以下幾點(diǎn):
1.直線振動(dòng)篩篩網(wǎng)的質(zhì)量問題是導(dǎo)致篩網(wǎng)破損過快的重要因素。 如果篩網(wǎng)的材料不符合篩分要求,篩網(wǎng)將迅速損壞。
2.直線振動(dòng)篩通常具有上部篩層和下部力層。 要求這兩層彼此緊密粘附。 如果屏幕的預(yù)張緊過程不佳,則屏幕底部的受力層很緊。 當(dāng)篩網(wǎng)層沒有拉緊時(shí),篩網(wǎng)機(jī)下方的篩網(wǎng)之間的距離太大,并且不能有效地?cái)D壓篩框的接觸部分,這是篩網(wǎng)損壞過快的原因之一。 而且,篩網(wǎng)沒有足夠地張緊以引起篩網(wǎng)振動(dòng),廠商,通常沿篩網(wǎng)的邊緣或胎圈的邊緣斷裂或損壞。
3.進(jìn)料問題。 由于在振動(dòng)篩的工作過程中物料是連續(xù)送入的,因此一次加料過多,會(huì)阻礙物料在篩面上的正常運(yùn)動(dòng),不僅使篩網(wǎng)疲勞松弛,而且增加了篩網(wǎng)的疲勞度。 減少了材料的處理量。 一次施加大量的材料,這會(huì)在不平衡操作中突然增加電動(dòng)機(jī)本身的負(fù)載,這不僅容易損壞篩網(wǎng),而且容易造成振動(dòng)電動(dòng)機(jī)的損壞,因此有必要 放置物料時(shí)均勻地喂入物料。 在強(qiáng)烈沖擊的進(jìn)給模式下,振動(dòng)篩須配備緩沖料斗。 材料在屏幕上的直接撞擊會(huì)消耗振動(dòng)源產(chǎn)生的激勵(lì)力,這更可能導(dǎo)致屏幕損壞和屏幕疲勞。
直線振動(dòng)篩篩網(wǎng)破損的解決辦法
直線振動(dòng)篩在使用過程中篩網(wǎng)破損是廠家一直以來比較頭疼的問題,了解直線振動(dòng)篩篩網(wǎng)破損的解決辦法,可以解決生產(chǎn)過程中的這個(gè)問題。下面眾拓機(jī)械就此問題來簡單說明一下。
解決方案:
1.選擇振動(dòng)篩時(shí),首先選擇質(zhì)量可靠的篩;
2.經(jīng)常檢查篩面的張力; 檢查篩面是否被壓實(shí)。
3.如果是篩分液體,強(qiáng)烈沖擊時(shí)加料斗或緩沖劑。
4.如果有材料積聚,請(qǐng)盡快找出原因,例如調(diào)整振動(dòng)電機(jī)的偏心塊。
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