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高溫泵的結(jié)構(gòu)特色:
1)泵的熱脹大:因為泵體和轉(zhuǎn)子選用不一樣材料制成,因為脹大系數(shù)和溫度的不一樣,它們之間的空隙在熱態(tài)下會變小,因而,首先應思考在冷態(tài)下的空隙比-般泵大一些。此外,軸套和軸(徑向和軸向)的空隙合作要恰當,并且要思考熱態(tài)下的對基地。
2)泵的支承:因為不可防止的熱脹大會使泵體曲解變形。通常選用基地支持的結(jié)構(gòu),以確保泵體自由地均勻脹大,防止發(fā)作泵體變形形成軸曲折而抱軸。
3)泵體的耐壓強度:通常高溫泵均處于較高的壓力下作業(yè),因而,必須思考泵在高溫下的耐壓強度。此外還必須思考因為配管熱脹大而施加在泵體的負荷效果。
4)泵體和軸封的密封:泵體選用適用于高溫下密封的墊片(如環(huán)繞式墊片)和軸封選用高溫下作業(yè)牢靠的機械密封與浮環(huán)密封并相應地采納冷卻和沖刷等辦法。
注漿機的結(jié)構(gòu)特點
注漿機各缸直立安置,受力條件好;氣缸的往復運動選用先進的內(nèi)置閥操控,雙向驅(qū)動,安全牢靠,容積功率大幅度進步,耗氣量低,節(jié)能;各缸為單桿雙效果缸,從而可以完成接連排漿,漿液混合均勻,注漿壓力動搖較小。
接下來簡單介紹單缸雙液液壓注漿機,它是用于水泥及化學漿液注漿的設(shè)備,廣泛適用于高速公路、高鐵等地道施工,地鐵施工,水電工程施工,城市建設(shè)中的基坑施工等。
1.單缸雙液注漿機的壓力高,流量大。
2.單缸雙液注漿機可注1:1兩種漿液。
3.單缸雙液注漿機選用液壓機械換向,無復雜電器元件,基本無易損件,操作方便,動作牢靠。
注漿機操作流程
1、檢查油箱液壓油是否充足,如液壓過低應及時添加;
2、檢查電機和油泵,應能輕松盤動數(shù)圈;
3、將注漿機壓力表開關(guān)打開,高壓注漿泵廠家,溢流閥調(diào)壓手輪松開;
4、將吸漿管放入清水中以便試機,點動電機開關(guān)檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確;
5、檢查電液閥和行程開關(guān)通斷是否正常;
6、啟動電機,將油壓調(diào)至1-2Mpa試運行3分鐘后,將混合器放漿閥開啟一定程度,將油壓調(diào)至設(shè)定壓力,然后停機,高壓注漿泵哪家好,準備正式工作。
二、正式作業(yè)
1、試機正常后,將兩個吸漿放入漿液中,實施正常注漿;
2、為保護注漿鋼筒及密封,高壓注漿泵銷售,水泥漿液進吸漿筒前應先進行過濾,并在吸漿上包鋼絲濾網(wǎng)進行再次過濾;
3、注漿作業(yè)時,要注意防止堵管發(fā)生,廣州高壓注漿泵,特別是使用雙液注漿機注雙液漿時。
三、注漿作業(yè)結(jié)束
1、注漿完成后,立即將吸漿放入清水中,注清水3分鐘以上,清洗泵內(nèi)及管道內(nèi)殘存漿液,防止殘存漿液凝固;
2、拆開吸、排液閥室及混合器,對其內(nèi)部進行清洗,特別是單向閥鋼球及其結(jié)合面。在對混合器檢查時,若發(fā)現(xiàn)漿液壓力表橡膠鼓膜破損的,要立即更換鼓膜,更換鼓膜后空腔內(nèi)必須加滿機油,然后擰緊壓力表。
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