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細(xì)晶鑄造技術(shù)或工藝(FGCP)的原理是通過控制普通熔模鑄造工藝,耐磨鑄造件,強(qiáng)化合金的形核機(jī)制,車床鑄造件,在鑄造過程中使合金形成大量結(jié)晶,鑄造件價(jià)格,并阻止晶粒長大,從而獲得平均晶粒尺寸小于1.6mm的均勻、細(xì)小、各向同性的等軸晶鑄件,較典型的細(xì)晶鑄件晶粒度為美準(zhǔn)ASTM0~2級(jí)。細(xì)晶鑄造在使鑄件晶粒細(xì)化的同時(shí),還使高溫合金中的初生碳化物和強(qiáng)化相γ"尺寸減小,形態(tài)改善。
“短流程”鑄造工藝,是用高爐鐵液直接注入電爐中進(jìn)行升溫和調(diào)整成分,經(jīng)變質(zhì)處理后澆注鑄件,省去了用生鐵錠再重熔成鐵液的過程,是一種節(jié)能、降成本的鑄造生產(chǎn)方法,是鑄造協(xié)會(huì)重點(diǎn)推廣的優(yōu)化技術(shù)之一?!岸塘鞒獭惫に囋谏綎|等省已經(jīng)得到了較好的應(yīng)用,在不久前公布的72家優(yōu)良鑄造生鐵基地試點(diǎn)企業(yè)中,采用“短流程”的山東企業(yè)達(dá)到12家。其為加強(qiáng)鑄造生鐵基地建設(shè),鑄造件,優(yōu)化鑄造產(chǎn)業(yè)集群的發(fā)展發(fā)揮了很大的推進(jìn)作用,將會(huì)促進(jìn)鑄造業(yè)向更高的層次邁進(jìn)。
擠壓鑄造(squeezing die casting):是使液態(tài)或半固態(tài)金屬在高壓下凝固、流動(dòng)成形,直接獲得制件或毛坯的方法。它具有液態(tài)金屬利用率高、工序簡化和質(zhì)量穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn),是一種節(jié)能型的、具有潛在應(yīng)用前景的金屬成形技術(shù)。
工藝流程:直接擠壓鑄造:噴涂料、澆合金、合模、加壓、保壓、泄壓,分模、毛坯脫模、復(fù)位;間接擠壓鑄造:噴涂料、合模、給料、充型、加壓、保壓、泄壓,分模、毛坯脫模、復(fù)位。
技術(shù)特點(diǎn):1、可消除內(nèi)部的氣孔、縮孔和縮松等缺陷;2、表面粗糙度低,尺寸精度高;3、可防止鑄造裂紋的產(chǎn)生;4、便于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化。應(yīng)用:可用于生產(chǎn)各種類型的合金,如鋁合金、鋅合金、銅合金、球墨鑄鐵等。
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