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永固紫RL的干燥特性
??經(jīng)過研究發(fā)現(xiàn),豆渣連續(xù)干燥設(shè)備,永固紫RL具有特殊的干燥特性。眾所周知,重要的指標(biāo)是材料和顏色的強(qiáng)度。在干燥過程中,還應(yīng)注意干燥的特點(diǎn)。影響性能的因素有哪些?
??1.氧化問題:整個(gè)生產(chǎn)過程為合成反應(yīng),但在材料中會(huì)保留較少的未反應(yīng)物質(zhì),這些物質(zhì)會(huì)在空氣中發(fā)生熱氧化,從而影響產(chǎn)品顏色。這要求干燥室和風(fēng)溫不能高于80℃。
??2.剪切問題:旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)中的材料會(huì)受到剪切,而永固紫RL通過剪切和碰撞,晶體會(huì)發(fā)生變化,導(dǎo)致顏色偏差和強(qiáng)度變化不大。因此有必要降低操作速度和葉片的轉(zhuǎn)速。
??3.細(xì)度問題:永固紫RL產(chǎn)品要求定制120-300目,在設(shè)定干燥參數(shù)時(shí)需要注意。細(xì)度越小,強(qiáng)度越大,變性淀粉連續(xù)干燥設(shè)備,顏色差異越小。
閃蒸干燥系統(tǒng)設(shè)計(jì)用于干燥不需要減小尺寸的結(jié)塊材料。籠式粉碎機(jī)是一種低能耗設(shè)備,可幫助閃蒸干燥機(jī)提高干燥性能,從而提高產(chǎn)品質(zhì)量。
??籠式粉碎機(jī)設(shè)計(jì)由攪拌器型轉(zhuǎn)子組成,該轉(zhuǎn)子由一個(gè)焊接在鋼制外殼內(nèi)的碳鋼襯墊和一個(gè)切向出口封閉。具有多組可變長(zhǎng)度的碳鋼棒的轉(zhuǎn)子和刀片組件被同心地布置并焊接在鋼蜘蛛上?;\式粉碎機(jī)外殼配有螺栓連接的機(jī)械加工的氣體和粉塵密封的法蘭接頭。三角皮帶驅(qū)動(dòng)的軋機(jī)配備了重型滾動(dòng)軸承,可以在磨機(jī)遇到的高溫條件下順利運(yùn)行。
??優(yōu)點(diǎn):
??*分解和攪動(dòng)材料。
??*通過增加湍流和保留時(shí)間來改善干燥。
??*接受廣泛的材料尺寸和濕度條件。
??*重型設(shè)計(jì),可以實(shí)現(xiàn)24小時(shí)不間斷運(yùn)行的^低維護(hù)率。
??*轉(zhuǎn)子安裝在可伸縮的支架上,并包含可更換的刀片。
??*可用于快速干燥/煅燒。
閃蒸干燥機(jī)用以混合和粉碎塊狀濕料并保證粒子不在干燥室高溫區(qū)停留太長(zhǎng)時(shí)間,所以攪拌葉和室底及室壁都應(yīng)有一合理間隙,青島干燥設(shè)備,攪拌的旋速也應(yīng)合理選擇。攪拌軸與干燥室底部間有良好的密封裝置。分級(jí)器是一帶孔的圓環(huán),類似于孔板流量計(jì),但有一個(gè)角度,孔直徑大小和高度取決于產(chǎn)品顆粒的分布,當(dāng)高度一定時(shí),碳酸鋇連續(xù)干燥設(shè)備,孔徑越小,其產(chǎn)品粒度越細(xì)閃蒸干燥筒內(nèi)加分級(jí)環(huán)是安海達(dá)諾公司開發(fā)的第三代產(chǎn)品新技術(shù)應(yīng)用的重點(diǎn)之一,對(duì)控制產(chǎn)品的粒度十分重要,大大提高了產(chǎn)品合格率。
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)用于干燥物料外的水分。濕物料通過閃蒸干燥設(shè)備的干燥風(fēng)管道分離進(jìn)入加熱的氣流外,烘干發(fā)生正在數(shù)秒之間。旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)未被使用于很多工業(yè)范疇外,包羅食物、化工、礦物和聚合物,物料的合用形勢(shì)也很普遍,包羅粉末、塊狀、顆粒狀、薄片狀、糊狀、凝膠體和漿狀等皆可(正在處置漿狀、糊狀或粘性物料時(shí),干濕物料的逆向混和是必需的)。
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