蘭炭連續(xù)烘干設(shè)備-山東寶陽(yáng)干燥(在線咨詢)-呂梁烘干設(shè)備

螢石粉烘干機(jī)哪家好—-山東寶陽(yáng)干燥設(shè)備科技有限公司

螢石的主要用于冶金工業(yè)煉鐵、煉鋼和鐵合金的助熔劑、排渣劑，生產(chǎn)人造冰晶石的原料。冰晶石在電解鋁生產(chǎn)中做助熔劑、搪瓷的增白劑、玻璃的遮光劑化學(xué)工業(yè)生產(chǎn)無水的主要原料，氟化工（氟里昂、氟聚合物、含氟精細(xì)化學(xué)品）的基礎(chǔ)原料水泥工業(yè)生產(chǎn)水泥熟料的礦化劑，易煅燒，呂梁烘干設(shè)備，燒成時(shí)間短，節(jié)省能源玻璃工業(yè)生產(chǎn)乳化玻璃、不透明玻璃和著色玻璃的原料，可降低玻璃熔煉時(shí)的溫度，改進(jìn)熔融體，加速熔融，從而可縮減燃料的消耗比率陶瓷工業(yè)制造陶瓷、搪瓷過程的熔劑和乳濁劑，又是配制涂釉不可缺少的成分之一。

1.采用多組合式揚(yáng)料裝置設(shè)計(jì)生產(chǎn)的烘干機(jī)在揚(yáng)料裝置系統(tǒng)上作了多方面的技術(shù)革新，采用了新型多組合式揚(yáng)料裝置，克服了傳統(tǒng)烘干機(jī)的“風(fēng)洞”現(xiàn)象，熱，煤耗降低20%左右。

2、適用多種燃燒爐使用：高溫沸騰爐，磨煤噴粉爐以及人工加煤爐。

3、傳動(dòng)大小齒輪采用銷柱可換齒輪，取代了傳統(tǒng)的鑄鋼齒輪，節(jié)約成本投資，又大大降低了維修費(fèi)用和時(shí)間。

4、采用集中控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)大型企業(yè)微機(jī)中央監(jiān)控管理。

5、生產(chǎn)能力更大，可連續(xù)操作。

6、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便。

7、故障少，維修費(fèi)用低。

8、適用范圍廣，可以用它干燥顆粒狀物料，對(duì)于那些附著性大的物料也很有利。

9、操作彈性大，生產(chǎn)上允許產(chǎn)品的產(chǎn)量有較大波動(dòng)范圍，不致影響產(chǎn)品的質(zhì)量。

10、清掃容易。

?轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)發(fā)作移位后的調(diào)整方法。

1.當(dāng)筒體位移量不大時(shí)選用進(jìn)步法。當(dāng)筒體下移時(shí)，褐煤粒連續(xù)烘干設(shè)備，可調(diào)整筒體后組托輪，向內(nèi)平行調(diào)整，將筒體后部恰當(dāng)進(jìn)步。進(jìn)步度小于8度，以簡(jiǎn)體復(fù)位為限。當(dāng)筒體向上移動(dòng)時(shí)，可向內(nèi)平行調(diào)整前托輪即可。即當(dāng)筒體向下位移時(shí)，把后托輪進(jìn)步，使托輪與輪帶的觸摸面積增大，將筒體向后移動(dòng)復(fù)位。

2.當(dāng)轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)筒體位移時(shí)，筒體輪帶在托輪上會(huì)呈現(xiàn)一側(cè)歪斜行走，而不是平行移動(dòng)的異常表象，這種表象通常是因?yàn)檩啂Ш屯休喣p的成果，使筒體裝置歪斜角為5度的平衡受到破壞形成的。因而能夠依據(jù)筒體的轉(zhuǎn)變方向，恰當(dāng)?shù)恼{(diào)整筒體前后任一組托輪視點(diǎn)，即可將位移筒體恢復(fù)正常工作。

1.在烘干機(jī)的熱端，物料與熱氣體的溫差較大，螢石粉連續(xù)烘干設(shè)備，熱交換過程迅速，蘭炭連續(xù)烘干設(shè)備，大量水分易被蒸發(fā)，適用于初水分較高的物料。

2.粘性物料進(jìn)入烘干機(jī)后，由于表面水分易蒸發(fā)，可減少粘性，有利于物料運(yùn)動(dòng)。用于烘干濕煤時(shí)，可避免高溫氣體直接接觸干煤塊引起著火。用于烘干礦渣時(shí)，可避免高溫氣體與已烘干的礦渣接觸而使其活性降低。

3.順流操作的熱端負(fù)壓低，能減少進(jìn)入烘干的漏風(fēng)量，有利于穩(wěn)定烘干機(jī)內(nèi)熱氣體的溫度及流速。

4.喂料與供煤同設(shè)于烘干機(jī)的熱端，車間布置較方便。

5.順流操作的烘干機(jī)出料溫度較低，一般可用于膠帶輸送機(jī)輸送。

6.順流操作的粉塵飛揚(yáng)較逆流形式要多，烘干機(jī)內(nèi)總的傳熱速率比逆流式要慢。

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