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拉絲模芯的材質(zhì):
由于鋼絲拉拔工作條件的制約,拉絲模芯的材質(zhì)不僅必須具有很高的硬度和耐磨性,而且要有足夠的強度(抗壓強度和壓彎曲強度)、韌性和很光潔的工作表面,同時要考慮到適應(yīng)各種潤滑劑、各種涂層的腐蝕,及包括大氣在內(nèi)的氧化,要求與鋼絲表面的粘附性小、膨脹系數(shù)小而導(dǎo)熱率高,以及價格低廉加工方便等因素。當前鋼絲生產(chǎn)主要使用的是硬質(zhì)合金制造的拉絲模。
(1)拋光性強,粘附性小??杉庸こ鲆陨系溺R面粗糙度,既能保證鋼絲表面拉拔質(zhì)量,又因其摩擦系數(shù)小,從而可降低拉拔時的動力消耗。
(2)硬度高、耐磨性好,室溫硬度一般高達HRA86~93之間,且有一定的紅硬性,聚晶拉絲模具,>500℃以下其硬度可維持不變,大于500℃則硬度有所降低。耐磨性比高速工具鋼(白鋼力)高出15~20倍,可在長期拉拔工作條件下,保證鋼絲尺寸的精度。
(3)耐腐蝕性能好,模具在使用保管、清洗和研磨返修過程中,不會被氧化腐蝕,能長期的連續(xù)工作。
由于聚晶模具電阻率較高.對于普通電火花而言,仍屬于難加工材料,因此必須采用特定的脈沖電源,才能更好地提高加工效率。目前國內(nèi)已通過聚晶模具電火花磨削試驗的人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)建模,來進行研究聚晶模具電火花加工工藝參數(shù)與材料去除率之間的內(nèi)在關(guān)系。
電火花加工主要完成聚晶模具拉絲模具的穿孔及各個區(qū)域角度的粗加工。因為電火花常規(guī)加工之后,其孔徑側(cè)面的z佳表面粗糙度。而且表面有一層變質(zhì)層燒shang影響模具壽命,拉絲模具批發(fā),如果再想提高表面光潔度就比較困難。若要達到聚晶模具拉絲模具的表面光潔度民0.4一0.025。還必須配備特殊的光整脈沖電源,這樣效率較低。一般比較經(jīng)濟的做法,金屬拉絲模,采用電火花加工到,之后再用其它研磨拋光方法改善其表面粗糙度,超聲研磨拋光是一種既簡便又經(jīng)濟的加工方法。經(jīng)特殊工藝基本上滿足拉絲模具的拋光要求。
現(xiàn)今為止,拉絲模具以其所特有的組成材料而深深受到大家的歡迎,可是到底是什么材料呢?其實,有以下幾種。
合金鋼模,這是早期的拉絲模具的材料,而這種材料的耐磨性能差、壽命短,所以現(xiàn)在已經(jīng)被淘汰了。硬質(zhì)合金,這種材料已經(jīng)成為當今社會的主流,主要是一些根本的特性來主導(dǎo)著我們的服務(wù)水平,拉絲模,更多的是一些耐磨耐性能好能量消耗低等特點,這都是我們所欣賞的。
天然金剛石,這種拉絲模具的材料在價格上算是比較昂貴的,但是質(zhì)量卻是很好的選擇。
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