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淺析盒自動生產(chǎn)線常見問題與解決方案
淺析盒自動生產(chǎn)線常見問題與解決方案,盒自動生產(chǎn)線在正常使用下具有一定的使用壽命。當它長時間使用然后由于正常磨損或由于過載而延長時,盒自動生產(chǎn)線間距增大;由于上述任何原因,盒自動生產(chǎn)線將失去裝配齒輪的功能,并修復(fù)或更換盒自動生產(chǎn)線。在輸送機和盒自動生產(chǎn)線,支撐軌道和齒輪之間發(fā)生自然磨損。如果存在長期或異常的摩擦損失,必須更換輸送機以繼續(xù)平穩(wěn)運行。
盒自動化生產(chǎn)線平衡要求和目的盒自動化生產(chǎn)線平衡即是對生產(chǎn)的全部工序進行平均化,調(diào)整作業(yè)負荷,以使各作業(yè)時間盡可能相近的技術(shù)手段與方法。目的是消除作業(yè)間不平衡的效率損失以及生產(chǎn)過剩。 生產(chǎn)線平衡直接關(guān)系到生產(chǎn)線的正常使用,盒自動化生產(chǎn)線如果不能做到生產(chǎn)平衡,那么用盒自動化生產(chǎn)線也就沒有什么意義了,全自動生產(chǎn)線,不平衡也就不能提高生產(chǎn)效率反而還造成了各種的浪費。下面勝賢生產(chǎn)線來與大家談?wù)労凶詣踊a(chǎn)線平衡要求和目的。一、盒自動化生產(chǎn)線平衡基本要求需要解決哪些問題:1.按工序先后順序,宣城自動生產(chǎn)線,合理地把作業(yè)分配給每一個工作地;2.每個工作地含作業(yè)時間要盡量接近節(jié)拍,醫(yī)藥盒自動生產(chǎn)線,并使盒自動化生產(chǎn)線所設(shè)工作地少;3.各工作地空閑時間要小,而且工作地之間負荷均勻;以保證盒自動化生產(chǎn)線時間損失率;4.盒自動化生產(chǎn)線平衡狀態(tài)的主要評價標志是自動化流水線的平滑指數(shù)。
關(guān)于醫(yī)藥盒自動化裝配線結(jié)構(gòu)及外觀的一些信息:
1、鈑金件全部采用機械成型,表面應(yīng)平整。
2、機械零件加工后的棱邊、焊縫、端頭等必須打磨光滑平整,不得出現(xiàn)飛邊毛刺。
3、全套生產(chǎn)線體設(shè)備整體設(shè)計應(yīng)做到結(jié)構(gòu)堅固美觀。除外購標準零部件、鈑金件、鋁合金及有機玻璃等非金屬件外,煙盒自動生產(chǎn)線,所有覆蓋件及結(jié)構(gòu)件等表面均應(yīng)進行表面防腐處理;所有表面顏色須均勻、表面平整。
4、采用分體式鋁型材作導軌,組裝線體支架為鋁型材。
5、各線體、設(shè)備、設(shè)施外形美觀,整體色彩搭配協(xié)調(diào);應(yīng)盡可能采用鋁合金型材,鋼材表面盡可能進行噴粉、烤漆、電鍍等防腐處理;傳動部件表面應(yīng)進行氧化防護處理。
6、主要傳動部件(軸、鏈輪、鏈條、導輪、導軌等 )應(yīng)當進行適宜的熱處理,保證使用壽命。
7、零部件的表面處理應(yīng)根據(jù)需要采用電鍍、噴塑、烤漆等工藝。
8、線體、設(shè)備安裝時應(yīng)當采取調(diào)整措施,線體、設(shè)備安裝應(yīng)作到橫平豎直,排列整齊。
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