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后期設計的機械密封采用一系列較小的彈簧,排列于主軸的四周,可對機械密封密封面產(chǎn)生比較勻稱的負荷壓力。由于較小的彈簧可以事前安裝,所以大片面這類機械密封完全與所泵的液體相隔離。對許多腐蝕性較強的使用平臺,非常通用的設計是采用金屬波紋管密封裝置。該波紋管由一系列的金屬圓盤焊接而成,形成一個防止?jié)B漏的波紋密封裝置。采用這一裝置可使密封面之間的密封壓力更加勻稱,并且在密封面上不需求增加二次密封,這樣天然就不會產(chǎn)生任何腐蝕磨損現(xiàn)象。
一般來說,雖然其主要的密封壓力依賴于填料盒本身的壓力,但彈簧和波紋管可補償液泵在起動和停機過程中因主軸運動的壓力不足,使密封面始終保持必然的密封壓力。
機械密封的安裝前準備工作及注意事項
在安裝機械密封前先必須做好準備工作:
1、如果更換新機封,須檢查機械密封的型號、規(guī)格是否正確,質量是否符合標準;
2、靜環(huán)尾部防轉槽端與防轉銷頂部應保持1mm-2mm的軸向間隙,以免緩沖失效;
3、動、靜環(huán)端面用酒精清洗干凈,其余金屬件用清洗并用潔凈的壓縮空氣吹干,仔細檢查務心保證動、靜環(huán)密封面沒有任何損傷。裝配前,兩件“0”形橡膠密封圈應涂上一層潤滑油膏,動、靜環(huán)端面不許涂油。
機械密封結實部件的安裝
將防轉銷擠入密封端蓋反應的孔內,再將靜環(huán)輔助密封圈從靜環(huán)尾部套入,NBE32-125機械密封,如選用V型圈,注視其安裝法度,如是O型圈,則不要扭轉。然后,靜環(huán)背面的防轉銷槽對準防轉銷裝入密封端蓋內。防轉銷的高度要適逢,應與靜環(huán)保留1~2mm的兩段時間之間的間隔,不要頂上靜環(huán)。,裁定出靜環(huán)端面到密封端蓋端面的隔絕A。靜環(huán)裝到端蓋中去近來,還要觀察密封端面與端蓋用以標志的線條的垂直度及封固端面的平面度。對運輸液態(tài)烴類介質的泵,垂直度錯差不大于0.02mm,油類等介質可主辦在0.04mm以內。
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