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單晶硅太陽能電池
單晶硅太陽能電池的光電轉(zhuǎn)換效率為 15% 左右,的達(dá)到 24% ,這是所有種類的太陽能電池中光電轉(zhuǎn)換效率的,但制作成本很大,以致于它還不能被普遍地使用。由于單晶硅一般采用鋼化玻璃以及防水樹脂進(jìn)行封裝,因此其堅(jiān)固耐用,滯銷太陽能電池板價(jià)格,使用壽命一般可達(dá) 15 年,可達(dá) 25 年。
多晶硅太陽能電池
多晶硅太陽電池的制作工藝與單晶硅太陽電池差不多,但是多晶硅太陽能電池的光電轉(zhuǎn)換效率則要降低不少,其光電轉(zhuǎn)換效率約 12% 左右 (2004 年 7 月 1 日日本夏普上市效率為 14.8% 的世界效率多晶硅太陽能電池 ) 。 從制作成本上來講,比單晶硅太陽能電池要便宜一些,材料制造簡(jiǎn)便,節(jié)約電耗,總的生產(chǎn)成本較低,因此得到大量發(fā)展。此外,多晶硅太陽能電池的使用壽命也要比單晶硅太陽能電池短。從性能價(jià)格比來講,單晶硅太陽能電池還略好。
太陽能電池板安裝說明及安裝方法
太陽能電池板的作用是將太陽的光能轉(zhuǎn)化為電能后,輸出直流電存入蓄電池中。太陽能電池板是太陽能發(fā)電系統(tǒng)中的部件之一,其轉(zhuǎn)換率和使用壽命是決定太陽電池是否具有使用價(jià)值的重要因素。
組件設(shè)計(jì) 按國際電工 GB/T9535-98 和 IEC61215 標(biāo)準(zhǔn),電池片符合 GBT6495 標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行設(shè)計(jì),采用 36 片或 72 片多晶硅太陽能電池進(jìn)行串聯(lián)以形成 12V 和 24V 各種類型的組件。
原材料特點(diǎn) 電池片:采用率( 15.5 以上)的多晶硅( 16.5 以上的單晶硅)太陽能電池片封裝,保證太陽能電池板發(fā)電功率充足。 玻璃:采用低鐵鋼化絨面玻璃又稱為白玻璃,厚度 3.2mm 在太陽電池光譜響應(yīng)的波長(zhǎng)范圍內(nèi) 320-1100nm 透光率達(dá) 91 以上,對(duì)于大于 1200nm 的紅外光有較高的反射率。此玻璃同時(shí)能耐太陽紫外光線的輻射,透光率不下降。 EVA :采用加有抗紫外劑、劑和固化劑的厚度為 0.78mm 的 EVA 膜層作為太陽電池的密封劑和與玻璃、 TPT 之間的連接劑。具有較高的透光率和抗老化能力。
(3)太陽能發(fā)電電池拼裝加工工藝介紹
③反面串接:是將36片電池串接在一起產(chǎn)生一個(gè)組件串?,F(xiàn)階段一般選用的加工工藝是手動(dòng)式的,電池的定位關(guān)鍵靠一個(gè)磨具板,上邊有36個(gè)置放電池片的凹形,槽的尺寸和電池的尺寸相對(duì)性應(yīng),槽的部位早已設(shè)計(jì)方案好,不一樣規(guī)格型號(hào)的組件應(yīng)用不一樣的模版,作業(yè)者應(yīng)用電鉻鐵和焊錫絲將“前邊電池”的反面電級(jí)(負(fù)級(jí))電焊焊接到“后邊電池”的反面電級(jí)(正級(jí))上,那樣先后將36片串接在一起并在組件串的正負(fù)電焊焊接出導(dǎo)線。
④層壓敷設(shè):反面串接好且歷經(jīng)檢測(cè)達(dá)標(biāo)后,將組件串、玻璃和激光切割好的EVA、玻璃化學(xué)纖維、側(cè)板依照一定的層級(jí)敷設(shè)好,提前準(zhǔn)備層壓。玻璃事前涂一層實(shí)驗(yàn)試劑,以提升玻璃和EVA的粘結(jié)抗壓強(qiáng)度。敷設(shè)時(shí)確保電池串與玻璃等原材料的相對(duì)部位,調(diào)節(jié)好電池間的間距,為層壓做好基本。敷設(shè)層級(jí):從下向上:玻璃、EVA、電池、EVA、玻璃化學(xué)纖維、側(cè)板。
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