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結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
機(jī)架採(cǎi)強(qiáng)力復(fù)合式組合,零組件厚實(shí)堅(jiān)固耐用;
產(chǎn)品的制造,安裝,驗(yàn)收都經(jīng)過嚴(yán)格控制;
IS9001-2008質(zhì)量體系認(rèn)證,對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量有更高的保障。
主要組成有:A、油壓系統(tǒng)、 B、PLC控制系統(tǒng)、 C、送料系統(tǒng)、 D、沖孔模具
A、油壓系統(tǒng):
★工作壓力無(wú)段調(diào)整,油壓回路采用差動(dòng)式設(shè)計(jì),搭配低極數(shù)頻率設(shè)計(jì)之油泵馬達(dá),有效降低噪音聲響,進(jìn)而增加馬達(dá)效能及壽命。
★油缸下降作動(dòng)時(shí),采用快速轉(zhuǎn)慢速設(shè)計(jì),高速下降、低速加工、高速回升之特性,以增進(jìn)沖孔時(shí)工件成型之穩(wěn)定性。
★距離調(diào)整采用數(shù)據(jù)尺設(shè)計(jì),適定慢速位置,下限位置,使其操作準(zhǔn)確及簡(jiǎn)易明了。
★油缸行程150mm(沖程可定位)喉深600mm,模座前后調(diào)整150mm采用日制數(shù)據(jù)尺,度無(wú)極可調(diào)。
B、可編程邏輯控制器(PLC)具有以下鮮明的特點(diǎn):
★系統(tǒng)構(gòu)成靈活,擴(kuò)展容易,以開關(guān)量控制為其特長(zhǎng);也能進(jìn)行連續(xù)過程的PID回路控制;并能與上位機(jī)構(gòu)成復(fù)雜的控制系統(tǒng),如DDC和DCS等,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的綜合自動(dòng)化。
★使用方便,編程簡(jiǎn)單,采用簡(jiǎn)明的梯形圖、邏輯圖或語(yǔ)句表等編程語(yǔ)言,而無(wú)需計(jì)算機(jī)知識(shí),因此現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試容易。另外,可在線修改程序,改變控制方案而不拆動(dòng)硬件。
★能適應(yīng)各種惡劣的運(yùn)行環(huán)境,抗干擾能力強(qiáng),可靠性強(qiáng),遠(yuǎn)高于其他各種機(jī)型。
★結(jié)合TFT人機(jī)S-TOUCH界面,使操作得心應(yīng)手、事半功倍!
C、送料系統(tǒng):
伺服馬達(dá)定位結(jié)合Numerical控制,使其加工精度極其穩(wěn)定。
客戶根據(jù)自身加工特點(diǎn)可選配氣動(dòng)夾緊和液壓夾緊兩種類型。
可自由選擇單邊進(jìn)料和側(cè)邊進(jìn)料兩種方式,因地制宜。
D、沖孔模具:
★爬梯沖孔機(jī)可以同時(shí)使用兩種不同類型模具,雙模具設(shè)計(jì)使工作多快好省!
我公司生產(chǎn)的數(shù)控爬架沖孔機(jī)是引進(jìn)的臺(tái)灣機(jī)械與電子技術(shù)的結(jié)合體。其產(chǎn)品具備人工智能化,小型全自動(dòng)沖孔機(jī)價(jià)格,大大提高生產(chǎn)效率的同時(shí)又提高了加工精度,小型全自動(dòng)沖孔機(jī)多少錢,且避免了生產(chǎn)中的主觀因數(shù)(工作心情、工作疲勞度、工作厭倦度)帶來(lái)的生產(chǎn)作業(yè)的不穩(wěn)定性和生產(chǎn)作業(yè)的安全隱患。傳統(tǒng)的管材加工(沖孔)需要兩個(gè)工人各做,我們先假設(shè)管材規(guī)格正常,福建爬架沖孔機(jī),工人操作無(wú)誤;再忽略操作的行為公差,忽略操作強(qiáng)度帶來(lái)的生產(chǎn)疲倦,需要5分鐘以上才能完成一根管材的沖孔加工。而新型的數(shù)控爬架沖孔機(jī)具備自動(dòng)送料機(jī)構(gòu);一個(gè)工人(單)雙線同時(shí)啟動(dòng),允許同時(shí)進(jìn)行兩種類型管材加工,傻瓜式操作,尺寸定位,只需一分鐘就可完成管子的沖孔加工;無(wú)公差、忽略勞動(dòng)強(qiáng)度帶來(lái)的人工滯后。同時(shí)能降低整個(gè)生產(chǎn)車間的生產(chǎn)能耗和噪音。4、沖孔動(dòng)力機(jī)構(gòu):是由臺(tái)灣廠家行程沖孔油缸、電動(dòng)機(jī)、油泵、電子閥等構(gòu)成。
鋅鋼護(hù)欄沖孔機(jī)有以下六大特征:
1、 該設(shè)備由機(jī)架、模具、沖孔動(dòng)力機(jī)構(gòu)、油壓、電控系統(tǒng)等組成。
2、機(jī)架:機(jī)身由型材焊接而成,包括工具箱,電箱,油箱為一體。設(shè)備各部分的零部件根據(jù)實(shí)際工作狀況進(jìn)行必要的處理,以滿足部件具有足夠的抗振性能。
3、設(shè)備電路控制系統(tǒng)具有自動(dòng)、相互自鎖功能。
4、沖孔動(dòng)力機(jī)構(gòu):是由臺(tái)灣廠家行程沖孔油缸、電動(dòng)機(jī)、油泵、電子閥等構(gòu)成。
5、設(shè)備的電子元件的安裝符合有企業(yè)相關(guān)規(guī)定,電箱中的電腦板采用零觸發(fā)點(diǎn)裝置,運(yùn)用變壓器保護(hù)電路,小型全自動(dòng)沖孔機(jī)生產(chǎn)廠家,使腳踏 開關(guān)電路節(jié)點(diǎn)、微量損耗,
6、模具:模具帶刻度尺,金華小型全自動(dòng)沖孔機(jī),方便直接讀數(shù),可隨意調(diào)試沖半孔或全孔,沖口平整,定位準(zhǔn)??缮a(chǎn)各種新型菱形、梅花管、圓管方管等,低投資,高利潤(rùn)。
企業(yè): 佛山市萬(wàn)邦機(jī)械設(shè)備有限公司
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