砂光機(jī)廠家-捷浩欣工業(yè)機(jī)械-沈陽砂光機(jī)

　砂光機(jī)在運(yùn)行過程中，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)一些故障，如果處理不當(dāng)，沈陽砂光機(jī)，可能會(huì)影響生產(chǎn)，增加成本。這就要求操作人員必須熟悉操作章程，熟練操作，及時(shí)排除。下面是對(duì)砂光機(jī)常見的幾點(diǎn)故障分析。

　　1、砂帶跑偏、一般由于調(diào)整不當(dāng)引起，正常的砂帶擺動(dòng)應(yīng)該是擺幅為15-20mm，砂光機(jī)設(shè)備，擺頻為15-20次/分，擺速適中且擺進(jìn)擺出速度一致。如果處在非正常狀態(tài)，時(shí)間一長(zhǎng)，可能出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象，尤其是擺進(jìn)擺出速度不一致，更易引發(fā)異常停機(jī)現(xiàn)象;光電開關(guān)損壞、電磁閥損壞、擺動(dòng)氣缸缸損壞。吸塵不佳，粉塵濃度高都會(huì)影響光電管正常工作，也引起砂帶跑偏;應(yīng)及時(shí)更換損壞的配件，改善除塵效果。

　　2、限位失靈、 砂帶兩側(cè)均有限位開關(guān)，當(dāng)砂帶擺動(dòng)失靈，往一側(cè)跑偏時(shí)，碰限位開關(guān)，砂帶松開，主電機(jī)自動(dòng)停止，可有效保護(hù)砂帶。一旦限位失靈可引起砂帶損壞，磨擦機(jī)架產(chǎn)生火星，甚至引起火災(zāi)。因此限位開關(guān)應(yīng)經(jīng)常檢查動(dòng)作是否可靠。

　　3、砂帶起皺、砂帶一旦起皺就無法再使用，一般引起砂帶起皺有三種可能：砂輥與張緊輥磨損造成，研磨想、修復(fù)輥;砂帶受潮發(fā)軟引發(fā)起皺，可采用烘干曬干等辦法處理;砂光機(jī)長(zhǎng)時(shí)間不使用砂輥表面生銹粗糙，砂光機(jī)生產(chǎn)廠家，砂帶擺動(dòng)困難引發(fā)起趨，此時(shí)應(yīng)對(duì)輥筒除銹或用較細(xì)砂紙打磨。

砂光機(jī)是木工器械，雖然有健全的防護(hù)設(shè)備，但在使用人員操作不當(dāng)?shù)臅r(shí)候，也會(huì)發(fā)生事故，因此操作人員在使用砂光機(jī)前要做好崗前培訓(xùn)，并按照規(guī)范操作砂光機(jī)，以確保人員和財(cái)產(chǎn)的安全。

1、 砂光機(jī)設(shè)備的使用要采用定人定崗的方式，在操作人員上崗前應(yīng)進(jìn)行崗前培訓(xùn)，做到熟悉設(shè)備的性能。

2、 設(shè)備出現(xiàn)制動(dòng)失效以后不得使用，并及時(shí)上報(bào)給設(shè)備維修部門進(jìn)行檢測(cè)。

3、 操作人員應(yīng)該規(guī)范著裝，穿戴具有安全隱患的服飾。

砂帶磨削應(yīng)注意以下事項(xiàng):

(1)磨削深度砂帶磨削時(shí)，由于接觸輪有彈性，所以，送進(jìn)深度與實(shí)際深度不同，砂光機(jī)廠家，其比值大約是3:10

(2)新砂帶初始磨削位置由于新砂帶切除量較舊砂帶多，因此新砂帶的初始磨削位置不能固定不變，而需從工件左右端輪換初始進(jìn)刀，以免工件產(chǎn)生錐度，也可通過經(jīng)常測(cè)量外徑，認(rèn)定大的外圓處，新砂帶從該處初始進(jìn)刀，或在該處反復(fù)磨削來提高幾何精度。

(3)采用不進(jìn)刀磨削為改善工件表面粗糙度，在精磨后可用不進(jìn)刀來回3一4次，效果很好。

(4)加工余量一般砂帶磨削加工余量0.04一0.08 mm。磨削前表面粗糙度值高于Ra2.55m時(shí)，加工余量可稍多些，自由拋光前的表面粗糙度值Ra 1.255m一RaO.635m，加工余量0.01一0.02mm。

另外，由于新砂帶的磨粒切削刃很鋒利，而且高低不一，只有一部分切削刃工作，影響工件表面的粗糙度，因此，必須對(duì)砂帶進(jìn)行修整，使全部切削刃進(jìn)行加工。其修整方法有兩種:①在圓木棒上包纏舊砂帶，用手握好木棒，對(duì)接觸輪上旋轉(zhuǎn)著的新砂帶進(jìn)行對(duì)磨，這時(shí)用力要適當(dāng);②在半精磨工序中，將選好的新砂帶參加磨削工作，待切削刃稍磨鈍，換下來留終精磨削用。

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