重慶球墨鑄管

球墨鑄管管道工程施工前應(yīng)有設(shè)計單位進行設(shè)計交底，并根據(jù)施工需要進行調(diào)查研究，掌握球墨鑄管沿線的下列情況和資料：

1）現(xiàn)場地形、地貌、建筑物、各種管線和其他設(shè)施的情況；

2）工程材料、水文地質(zhì)、工程用地及施工用水、排水條件、供電條件等；

3）工程材料、施工機械供應(yīng)條件；

4）在地表水體中或岸邊施工時，應(yīng)掌握地表水的水文和航運資料；在寒冷地區(qū)施工時，應(yīng)掌握地表水及流冰的資料；

5）結(jié)合工程特點和現(xiàn)場條件的其他情況和資料。

球墨鑄管在氣溫下影響并不是很大，球墨鑄鐵件有較好的耐性，又有鋼的強度，有較好的延伸率球墨鑄鐵件在低溫下也可以良好的運轉(zhuǎn)作業(yè)。

球墨鑄管迸裂主要是看球墨鑄鐵件中流體的介質(zhì)，如果流體臨界點比較低，可以恰當參加防凍劑，也可以關(guān)于球墨鑄鐵件進行恰當保溫處理，這樣可以預防在冬季較低溫度迸裂。

球墨鑄鐵件選用中，選擇具有較好低溫抗凍材質(zhì)的球墨鑄鐵材料制造成球墨鑄鐵件，在制造中需求有較高的技術(shù)措施，這樣可以使球墨鑄鐵件在低溫下良好作業(yè)，球墨鑄管，低溫高耐性球墨鑄鐵件成本是十分貴的。

一、優(yōu)化工藝參數(shù)，削減管身重量

合理操控澆注溫度和機身冷卻水進出口溫度，縮短兩次澆鑄之間的間隔時間。操控機身冷卻水進口溫度為28-36℃，出口溫度為50-57℃。

二、操控原料加入，降低夾渣缺陷

為解決降低鐵液中的含硫量，削減硫化物的發(fā)生，應(yīng)操控W(S)<0.02%;適當進步澆鑄溫度，有利于夾渣上浮;球化劑中稀土含量不易過高，稀土含量操控在1-2%為宜;加強鐵液的扒渣和擋渣作用;鐵液中的殘鎂流量不易過高(操控在0.035-0.045%)，以削減鐵液外表氧化。

三、改進離心設(shè)備，有用防備裂紋

削減鐵液在高溫的停留時間，加強孕育特別是隨流孕育作用。隨流孕育劑加入量操控為鐵液量的0.1-0.25%;確保管模粉散布均勻，操控管模內(nèi)外表用量為20-30g/m2。操控好水冷金屬型離心機冶煉工藝參數(shù)。