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機床被稱為制造,在近代工業(yè)革命爆發(fā)以來的工業(yè)發(fā)展歷程中處于統(tǒng)治性地位,可以說不能自主生產(chǎn)機床就沒有工業(yè)的自主權(quán)。在前,我國尚不具備機床自主生產(chǎn)能力,設(shè)備長期依賴購買,制造受制于人。
為了扭轉(zhuǎn)這種被動局面,從起,我國就把機床工業(yè)發(fā)展列為重點。1953年起,我國在蘇聯(lián)的援助下開展五年計劃,在這期間,我國機床主要用前蘇聯(lián)的圖紙生產(chǎn),逐步建立了車床、銑床、鏜床、鉆床、磨床等機床研究所,并累計向提供了十萬多臺機床,有力地支援了包括重工業(yè)建設(shè),為我國成功一系列蘇聯(lián)坦克、火炮、輕器乃至殲擊機奠定了工業(yè)基礎(chǔ),實現(xiàn)了工業(yè)自主生產(chǎn)體系的從無到有。
隨著中美蜜月期的到來,中國加快了對西方技術(shù)引進。據(jù)說當(dāng)時中國從日本引進數(shù)控機床,不僅僅獲得了軟件源碼、電路圖紙、系統(tǒng)框架圖,日本還派來中國指導(dǎo)。在這一時期,機床行業(yè)一共引進了113項國外技術(shù),自行開發(fā)了1225種新產(chǎn)品。
中國的機床也開始出口到多個國家和地區(qū)。但在精密加工方面仍存在很多缺陷。例如運十的下馬,除了市場原因外,國內(nèi)機床加工技術(shù)落后也是重要原因,飛機零件大量依靠手工加工,使該飛機雖然成功試飛但卻難以量產(chǎn),終被淘汰。
以上關(guān)于中國的機床產(chǎn)業(yè)的發(fā)展程度由臺銘數(shù)控機械有限公司提供。
臺銘數(shù)控機械有限公司---20年研發(fā)制造數(shù)控深孔鉆的機械制造商,主要生產(chǎn):單軸深孔鉆,多軸深孔鉆,立式深孔鉆,臥式深孔鉆及非標(biāo)深孔鉆。有意向了解深孔鉆床的相關(guān)資料可以通過圖片的聯(lián)系方式聯(lián)系我們,一定竭誠為你服務(wù)。
深孔鉆床的發(fā)展趨勢
隨著深孔加工行業(yè)的廣泛推廣,深孔機床的應(yīng)用越來越廣泛。說起深孔加工,如果是長軸加工深孔并且量較大時一般都會用到深孔機床,而且廠家對于深孔鉆機床的加工深度都可以達到500MM的深度。但是傳統(tǒng)的加工方法在加工精度方面還是有一定的局限性。
實際上深孔機床在加工深孔鉆的時候,只要保證好了加工的順利進行還可以提高產(chǎn)品的加工效率,而且對于加工不同的孔會用到不同的放電方式。
臺銘數(shù)控機械公司,擁有20多年的研發(fā)制造深孔鉆經(jīng)驗和技術(shù)。主要經(jīng)營深孔鉆,深孔鉆床,深孔鉆廠家,深孔鉆價格,數(shù)控深孔鉆.打造深孔鉆品牌。
深孔鉆加工是一種化程度較強的孔加工技術(shù),一般需采用的深孔刀具(如鉆、內(nèi)排屑深孔鉆、套料鉆等)及機床來進行加工,并需使用大量的循環(huán)切削油來完成排屑及冷卻、潤滑刀具,切削油的消耗量較大,不僅會增大加工成本,而且對加工場所會造成油污染,威脅操作人員的身體健康,同時帶油鐵屑的處理又會造成空氣及環(huán)境的污染,因此,立式深孔鉆機床,實現(xiàn)不使用切削液的干式加工或使用微量切削液的亞干式加工是深孔加工技術(shù)的發(fā)展方向之一。
深孔鉆加工是機械加工中加工難度較大,技術(shù)含量較高、化程度較強、加工成本較高的一種孔加工技術(shù),一般只有化程度較高,技術(shù)力量較強的生產(chǎn)單位才具有這方面的加工能力,由于石油、航空以及工程機械等行業(yè)大量使用到深孔類的零件,一般在這類大型生產(chǎn)單位都建有一定規(guī)模的深孔加工車間,每年都有較大的生產(chǎn)批量及產(chǎn)值。深孔加工技術(shù)不同于傳統(tǒng)用麻花鉆鉆孔的加工方式,一般要采用的深孔鉆頭(如鉆、內(nèi)排屑深孔鉆,套料鉆等),機床和復(fù)雜的附件來完成,在加工中要使用大量循環(huán)切削液(如深孔切削油(液)或機油)來完成排屑及冷卻、潤滑刀具,切削液的消耗量較大(主要被切屑帶走),不僅會對加工場所造成油污染,威脅操作人員的身體健康,而且?guī)в丸F屑的處理又會造成空氣及環(huán)境的二次污染”㈣,增加制造成本,因此,如何降低加工成本及消除環(huán)境污染是深孔加工技術(shù)研究的一個重要發(fā)展方向,如果能夠采用干式加工技術(shù)進行深孔加工,將會很好的解決以上各種問題,由于深孔加工特殊要求,采用完全干式切削(即完全不使用切削液)在實際生產(chǎn)中是很難實現(xiàn)的,因為在深孔加工中,刀具依靠導(dǎo)向塊的自導(dǎo)向作用來工作,導(dǎo)向塊與孔壁之間由于相互擠壓會產(chǎn)生較大的摩擦,在傳統(tǒng)濕式深孔加工中,高壓切削油會在導(dǎo)向塊與孔壁之間形成一層油膜,加工時起潤滑作用,減小摩擦力;如無油膜,導(dǎo)向塊會很快被磨損和撕裂,造成切削振動或打刀
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