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大體有十幾種:碳鋼焊條、低合金鋼焊條、鉬和鉻鉬耐熱鋼焊條、低溫鋼焊條、不銹鋼焊條、堆焊焊條、鑄鐵焊條、鎳及鎳合金焊條、銅及銅合金焊條、鋁及鋁合金焊條及特殊用途焊條。
焊縫缺陷:
(1)未焊透:母體金屬接頭處中間(X坡口)或根 部(V、U坡口)的鈍邊未完全熔合在一起而留下的局部未熔合。未焊透降低了焊接接頭的機(jī)械強(qiáng)度,在未焊透的缺口和端部會形成應(yīng)力集中點,在焊接件承受載荷時容易導(dǎo)致開裂。
(2)未熔合:固體金屬與填充金屬之間(焊道與母材之間),或者填充金屬之間(多道焊時的焊道之間或焊層之間)局部未完全熔化結(jié)合,或者在點焊(電阻焊)時母材與母材之間未完全熔合在一起,有時也常伴有夾渣存在。
(3)氣孔:在熔化焊接過程中,焊縫金屬內(nèi)的氣體或外界侵入的氣體在熔池金屬冷卻凝固前未來得及溢出而殘留在焊縫金屬內(nèi)部或表面形成的空穴或孔隙,視其形態(tài)可分為單個氣孔、鏈狀氣孔、密集氣孔(包括蜂窩狀氣孔)等。
特別是在電弧焊中,C型鋼銷售,由于冶金過程進(jìn)行時間很短,熔池金屬很快凝固,冶金過程中產(chǎn)生的氣體、液態(tài)金屬吸收的氣體,或者焊條的焊劑受潮而在高溫下分解產(chǎn)生氣體,甚至是焊接環(huán)境中的濕度太大也會在高溫下分解出氣體等等,這些氣體來不及析出時就會形成氣孔缺陷。
盡管氣孔較之其它的缺陷其應(yīng)力集中趨勢沒有那么大,但是它破壞了焊縫金屬的致密性,C型鋼批發(fā),減少了焊縫金屬的有效截面積,C型鋼加工,從而導(dǎo)致焊縫的強(qiáng)度降低。
檁條安裝
(1)整平:安裝前對檁條支承進(jìn)行檢測和整平,對檁條逐根復(fù)查其平整度,安裝的檁條間高差控制在±5mm范圍內(nèi)。
(2)彈線:檁條支承點應(yīng)按設(shè)計要求的支承點位置固定,為此支承點應(yīng)用線劃出,經(jīng)檁條安裝定位,按檁條布置圖驗收。
(3)固定:按設(shè)計要求進(jìn)行焊接或螺栓固定,固定前再次調(diào)整位置,偏差≤±5mm。
(4)驗收:檁條安裝后由項目技術(shù)責(zé)任人通知質(zhì)量員或監(jiān)理工程師驗收,確認(rèn)合格且轉(zhuǎn)入下道工序。
1、安全性:結(jié)構(gòu)力學(xué)性能和傳統(tǒng)式現(xiàn)澆樓板的基本同于,但它的耐裂性能還需要好。其防火性能和傳統(tǒng)式現(xiàn)澆樓板類似,但高過抑制型厚鋼板組成的混凝土樓板,底模不進(jìn)行應(yīng)用的受力,因而不用考慮到阻腐、防火安全的難題。
2、經(jīng)濟(jì)發(fā)展:桁架的受力方式非常有效,C型鋼,選料比較經(jīng)濟(jì)發(fā)展,其整體成本優(yōu)點明顯。
3、方便快捷:桁架的受力方式有效,能給予越大的樓層板抗壓強(qiáng)度,能大大減少或是作業(yè)時不用臨時性支撐點。
企業(yè): 海南海億天成鋼結(jié)構(gòu)有限責(zé)任公司
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