長沙石灰石破碎機錘頭廠家

耐磨錘頭

(1) 所有的高鉻鑄鐵打擊面金屬型鑄造，必須經(jīng)過淬火及回火處理方能使用，金相組織應該為共晶碳化物 二次碳化物 馬氏體 殘余奧氏體。

(2) 高錳鋼鑄件必須進行水韌處理，水韌處理的溫度不低于1040℃，金相組織應為奧氏體 碳化物(微量)。

(3) 超高錳鋼必須經(jīng)過正火預處理再高溫淬火處理方能使用，金相組織應奧氏體 碳化物(微量)。

(4) 錘柄應經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理，石灰石破碎機錘頭廠家，至少必須經(jīng)過正火處理才能使用。

(5) 鍛打錘頭的破碎機錘頭部分必須經(jīng)過淬火處理才能使用。

檢就是檢查耐磨錘頭合金元素含量是否達到要求，可以讓鑄造廠家生產(chǎn)的時候取樣留存，光譜分析檢測元素含量；還需要檢查錘頭硬度是否合要求，在錘頭工作部位打磨，然后使用洛氏硬度計打硬度，如果達不到要求就說明廠家生產(chǎn)流程不嚴格，有可能是熱處理不到位。

看就是觀察高鉻錘頭是否有裂紋紋路、氣孔、夾渣等缺陷，有裂紋的堅決不用，容易斷裂。

試用是在前兩項檢查后可試用記錄使用時間，這是直觀的對比，記錄后和下批錘頭對比，如果都能保證使用壽命，說明鑄造廠家的高鉻錘頭質(zhì)量是穩(wěn)定的。

高鉻錘頭是制砂設備的關鍵零配件，高鉻錘頭的損壞主要是高鉻錘頭和原材料磨擦發(fā)燙才造成的損壞，傳統(tǒng)手工藝上高鉻錘頭材料應用合金鋼鍛造的方法，如同火車輪一樣。鍛造是歷經(jīng)敲擊熱處理淬火后十分硬實，通俗化的講便是像古時候的鐵匠鋪制做的用品一樣，但是那樣生產(chǎn)制造出去的高鉻錘頭比較嚴重的缺點是易發(fā)燙不耐磨損，何況是像高鉻錘頭那樣高速運轉(zhuǎn)磨擦造成高溫的工作狀況標準下，應用鍛造生產(chǎn)制造出去的高鉻錘頭早已逐漸淘汰。

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