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五金沖壓件的優(yōu)點：五金沖壓可加工出尺寸范圍較大、形狀較復(fù)雜的零件，五金件加工，如小到鐘表的秒表，大到汽車縱梁、覆蓋件等，加上五金沖壓時材料的冷變形硬化效應(yīng)，五金沖壓的強度和剛度均較高。五金沖壓一般沒有切屑碎料生成，非標(biāo)五金件加工，材料的消耗較少，且不需其它加熱設(shè)備，因而是一種省料，五金件加工廠，節(jié)能的加工方法，五金沖壓件的成本較低。沖壓件加工無論在技術(shù)方面還是經(jīng)濟方面都具有許多的優(yōu)點

五金零件在加工以后需要及時進(jìn)行表面處理，防止工件氧化、腐蝕等，包裝運輸時需采用相應(yīng)的保護措施，防止工件在運輸過程中受壓變形、磕碰等，保證工件以一個狀態(tài)移交到客戶手中。加工工藝路線具有很大的不確定性，一種零部件或產(chǎn)品可以有多種工藝，生產(chǎn)過程所需機器設(shè)備和工裝夾具種類繁多。五金制造業(yè)企業(yè)由于主要是零散加工，產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)率很大程度依賴于工人的技術(shù)水平，沖壓五金件加工，而自動化程度主要在單元級，例如數(shù)控機床、柔性制造系統(tǒng)等。

彎曲彎曲就是使工件獲得各種不同形狀的彎角。彎曲模上使工件彎曲的工作部分要有適當(dāng)?shù)膱A角半徑r，以避免工件彎曲時開裂

拉深:拉深是將平板坯料制成杯形或盒形件的加工過程。拉深模的沖頭和凹模邊緣應(yīng)做成圓角以避免工件被拉裂。沖頭與凹模之間要有比板料厚度稍大一點的間隙(一般為板厚的1.1-1.2倍)，以便減少摩擦力。為了防止褶皺，坯料邊緣需用壓板(壓邊圈)壓緊，產(chǎn)品的實際拉深過程會產(chǎn)生拉裂的缺陷

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