重慶螺旋管「多圖」

建筑重要的運用商品——螺旋管，質(zhì)量可以說是十分重要的，因而螺旋管在出廠時，一定要把好關(guān)，檢驗的每一個過程都要十分謹(jǐn)慎。

1.矯平銑邊：經(jīng)過壓砧機使原來彎曲的鋼板平整，再經(jīng)過銑邊機對鋼板兩邊際進行雙面銑削，使之達到需求的板寬、板邊平行度和坡口形狀。

2.剪切成型：在生產(chǎn)線上將鋼板沿外沿螺旋彎曲成管狀。

3.超聲波探傷：對表里焊縫及焊縫兩側(cè)母材進行的查看。

4.目視查看：由技能人員對一些根本的參數(shù)進行查看。

5.涂油打標(biāo)：合格后的鋼管進行涂油以防腐蝕，并依據(jù)用戶需求進行打標(biāo)。

螺旋管焊縫呈螺旋線分布，焊縫長，尤其是處于動態(tài)條件下焊接時，焊縫還來不及冷卻就離開了成型點，極易產(chǎn)生焊接熱裂紋。裂紋的方向和焊縫平行，和鋼管軸線成一定夾角，一般在30-70°之間。這個角度剛好與剪切破壞角度相一致，因此其抗彎、抗拉、抗壓和抗扭性能遠不如直縫埋弧焊管，同時由于焊接位置限制，產(chǎn)生的馬鞍形和魚脊形焊縫影響美觀。另外，施工過程中，螺旋焊母管節(jié)點處的相貫線焊縫割裂了螺旋縫，產(chǎn)生較大的焊接應(yīng)力，因而大大削弱構(gòu)件的安全性能，因此應(yīng)加強螺旋焊管焊縫的無損檢測力度，確保焊接質(zhì)量，否則在重要的鋼結(jié)構(gòu)場合不宜使用螺旋埋弧焊管。

直縫鋼管在靜態(tài)條件下焊接，焊縫質(zhì)量高，焊縫短，產(chǎn)生缺陷的幾率很小。鋼管通過全長擴徑，管形好，尺寸準(zhǔn)確，鋼管壁厚范圍和管徑范圍寬，適合建筑、橋梁、堤壩、海洋平臺等鋼結(jié)構(gòu)承載用立柱、超大跨度建筑結(jié)構(gòu)以及要求抗風(fēng)抗震的電桿塔桅結(jié)構(gòu)。

螺旋管是目前工業(yè)、建筑等行業(yè)普遍應(yīng)用的一種鋼材。主要應(yīng)用于自來水工程、石化工業(yè)、化學(xué)工業(yè)、電力工業(yè)、農(nóng)業(yè)灌溉、城市建設(shè)。

直縫焊管生產(chǎn)工藝簡單，螺旋管，生產(chǎn)，成本低，發(fā)展較快。螺旋管的強度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料生產(chǎn)管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產(chǎn)管徑不同的焊管。但是與相同長度的直縫管相比，焊縫長度增加30~，而且生產(chǎn)速度較低。下面就有江蘇螺旋管生產(chǎn)廠家為您簡單分析一下螺旋管焊縫較長的原因。

螺旋管的焊縫比直縫管長，如管長為L，則焊縫長度為L/cos(θ)。而鋼管缺陷的絕大部分集中在焊縫及熱影響區(qū)，焊縫長就意味著缺陷出現(xiàn)的概率大，這是長期制約螺旋焊管更加廣泛應(yīng)用的主要原因，也是長期以來爭論不休的螺旋管與直縫管，特別是與UOE鋼管相比誰更優(yōu)越的問題。螺旋管制造技術(shù)發(fā)展到今天，我們應(yīng)該全地、正確地進行評價和比較，重新認識螺旋管焊縫較長的問題。

由于缺陷與焊縫相平行，故對螺旋管來說，其焊縫的缺陷為“斜缺陷”。在使用過程中，鋼管的主應(yīng)力方向，即鋼管軸線方向的當(dāng)量缺陷長度比直縫管小；另外，由于管線鋼均為軋制鋼板，沖擊韌性有較大的各向異性，順軋制方向的CVN值可比垂直于軋制方向的CVN值高3倍。

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