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廢氣凈化系統(tǒng)的控制系統(tǒng)
根據(jù)廢氣性質(zhì)和氣量,本項目采用低壓蒸汽再生的固定床活性炭吸附系統(tǒng)進(jìn)一步回收廢氣中。廢氣氣量為33000m3/h,國內(nèi)化工廢氣處理設(shè)備,溫度24℃,廢氣中含有904mg/m3,要求出口濃度為40mg/m3,即凈化率達(dá)到95.6%。
為了提高回收率,降低能耗,設(shè)備的運行采用自動化控制。參數(shù)設(shè)置和監(jiān)控由上位工控機完成,設(shè)備運行由PLC控制。
PLC安裝在電控柜中,與工控機一起放置于便于操作的防爆隔離控制室中。整個裝置的溫度、壓力及管道靜電等參數(shù)均由傳感器采集,傳輸至集中控制室進(jìn)行自動化控制。
廢氣處理系統(tǒng)出廠前需檢測性能
設(shè)備采用380V/50Hz電源輸入,控制系統(tǒng)采用集中式控制,開關(guān)設(shè)置于設(shè)備正面右上方?,F(xiàn)場試驗項目:生產(chǎn)、安裝結(jié)束,整機調(diào)試
出廠前必須進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量和性能的檢驗,并提供質(zhì)量和性能檢驗報告,如設(shè)備出廠賣方?jīng)]有進(jìn)行質(zhì)量和性能檢驗,必須得到業(yè)主的同意和確認(rèn)后方可出廠。
維修熱線響應(yīng):我公司工程部接到報障電話后,我司應(yīng)立即做出響應(yīng),小問我公司技術(shù)人員與貴企業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行相互溝通,在4小時內(nèi)解決問題恢復(fù)正常運行,如電話不能解決在交通條件準(zhǔn)許下24小時內(nèi)到達(dá)現(xiàn)進(jìn)行維修。
為了便于排出冷凝液所做的設(shè)置
為了便于排出冷凝液,且考慮到經(jīng)除塵后廢氣相對清潔,流動路徑按廢氣走管間(即殼程)、冷卻水走管內(nèi)考慮。有機化合物中的烯烴和某些芳香烴化合物,在大氣中,在陽光的作用下,還可以和氮氧化物發(fā)生反應(yīng)形成洛杉磯型的光化學(xué)煙霧或工業(yè)型光化學(xué)煙霧,造成二次污染。另外,為了達(dá)到一定的回收效率,且兼顧冷卻水成本,確定冷卻水進(jìn)口溫度為常溫20℃,出口溫度為23℃。烘干廢氣進(jìn)口溫度為80℃,經(jīng)冷凝后降低到24℃以下。
為了便于排出冷凝液,流動路徑按水蒸氣走管間(即殼程)、冷卻水走管內(nèi)考慮。另外,為達(dá)到一定的回收效率,且兼顧冷卻水成本,確定冷卻水進(jìn)口溫度為20℃,出口溫度為25℃,蒸汽進(jìn)口溫度為120℃,經(jīng)冷凝后降至30℃以下。
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