不銹鋼自動(dòng)沖孔機(jī)-自動(dòng)沖孔機(jī)-佛山市萬邦機(jī)械設(shè)備

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

　　機(jī)架採強(qiáng)力復(fù)合式組合，零組件厚實(shí)堅(jiān)固耐用；

　　產(chǎn)品的制造，小型全自動(dòng)沖孔機(jī)，安裝，自動(dòng)沖孔機(jī)，驗(yàn)收都經(jīng)過嚴(yán)格控制；

　　IS9001-2008質(zhì)量體系認(rèn)證，對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量有更高的保障。

　　主要組成有：A、油壓系統(tǒng)、 B、PLC控制系統(tǒng)、 C、送料系統(tǒng)、 D、沖孔模具

　　A、油壓系統(tǒng)：

　　★工作壓力無段調(diào)整，油壓回路采用差動(dòng)式設(shè)計(jì)，搭配低極數(shù)頻率設(shè)計(jì)之油泵馬達(dá)，有效降低噪音聲響，進(jìn)而增加馬達(dá)效能及壽命。

　　★油缸下降作動(dòng)時(shí)，采用快速轉(zhuǎn)慢速設(shè)計(jì)，高速下降、低速加工、高速回升之特性，以增進(jìn)沖孔時(shí)工件成型之穩(wěn)定性。

　　★距離調(diào)整采用數(shù)據(jù)尺設(shè)計(jì)，適定慢速位置，下限位置，使其操作準(zhǔn)確及簡易明了。

　　★油缸行程150mm（沖程可定位）喉深600mm，不銹鋼自動(dòng)沖孔機(jī)，模座前后調(diào)整150mm采用日制數(shù)據(jù)尺，方管全自動(dòng)沖孔機(jī)，度無極可調(diào)。

　　B、可編程邏輯控制器（PLC）具有以下鮮明的特點(diǎn):

　　★系統(tǒng)構(gòu)成靈活，擴(kuò)展容易，以開關(guān)量控制為其特長；也能進(jìn)行連續(xù)過程的PID回路控制；并能與上位機(jī)構(gòu)成復(fù)雜的控制系統(tǒng)，如DDC和DCS等，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的綜合自動(dòng)化。

　　★使用方便，編程簡單，采用簡明的梯形圖、邏輯圖或語句表等編程語言，而無需計(jì)算機(jī)知識(shí)，因此現(xiàn)場調(diào)試容易。另外，可在線修改程序，改變控制方案而不拆動(dòng)硬件。

　　★能適應(yīng)各種惡劣的運(yùn)行環(huán)境，抗干擾能力強(qiáng)，可靠性強(qiáng)，遠(yuǎn)高于其他各種機(jī)型。

　　★結(jié)合TFT人機(jī)S-TOUCH界面，使操作得心應(yīng)手、事半功倍！

　　C、送料系統(tǒng):

　　伺服馬達(dá)定位結(jié)合Numerical控制，使其加工精度極其穩(wěn)定。

　　客戶根據(jù)自身加工特點(diǎn)可選配氣動(dòng)夾緊和液壓夾緊兩種類型。

　　可自由選擇單邊進(jìn)料和側(cè)邊進(jìn)料兩種方式，因地制宜。

　　D、沖孔模具:

　　★爬梯沖孔機(jī)可以同時(shí)使用兩種不同類型模具，雙模具設(shè)計(jì)使工作多快好省！

二、送料系統(tǒng)

送料系統(tǒng)能夠自動(dòng)輸送需要打孔的管材，為了可以準(zhǔn)確的將管材送到?jīng)_頭所在部位，爬架沖孔機(jī)售后好，圓管沖孔機(jī)采用了確度的伺服馬達(dá)，爬架沖孔機(jī)模具，并且選擇滾珠絲桿作為傳動(dòng)，從而能夠讓圓管沖孔機(jī)的送料準(zhǔn)確性更高，同時(shí)采用料號(hào)的定位控制，使其加工精度極其穩(wěn)ding。增加了機(jī)床的壽命3、自動(dòng)供油系統(tǒng)，保證所有運(yùn)動(dòng)部件時(shí)刻在油的浸潤下工作，數(shù)控全自動(dòng)爬架沖孔機(jī)，降低運(yùn)動(dòng)部件的磨損，降低運(yùn)動(dòng)噪音，提高加工精度。

圓管沖孔機(jī)的PLC控制系統(tǒng)非常靈活，而且容易擴(kuò)展，能進(jìn)行連續(xù)過程的PID回路控制并與上位機(jī)構(gòu)成復(fù)雜的控制系統(tǒng)，從而有效實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的綜合自動(dòng)化。在使用過程中，PLC控制系統(tǒng)采用簡明的梯形圖、邏輯圖或語句表等編程語言，操作人員無需計(jì)算機(jī)知識(shí)，讓現(xiàn)場調(diào)試更加容易。全自動(dòng)爬架沖孔機(jī)優(yōu)勢：全自動(dòng)爬架沖孔機(jī)能夠高速度、高準(zhǔn)確度的完成任務(wù)，在節(jié)省人力、財(cái)力上更是一大突破，普通操作員可抵過先去人工的5-倍，熟練的技術(shù)工更可達(dá)到8-9倍的效率工作，節(jié)省財(cái)力聘請(qǐng)員工和高費(fèi)用的報(bào)廢，提高產(chǎn)品的精美度。

自動(dòng)沖孔機(jī)雖然熱處理和表面涂層可改善沖頭表面特性，但并不是解決沖壓問題和延長模具壽命的一般方法。一般地說，涂層提高了沖頭表面硬度并使側(cè)面的潤滑性得到改善，自動(dòng)換刀裝置是加工中心區(qū)別于其它龍門高速?zèng)_床的特征結(jié)構(gòu)，它具有根據(jù)加工工藝要求自動(dòng)換所需刀具的功能，以幫助龍門高速?zèng)_床節(jié)省輔助時(shí)間，并滿足在一次安裝中完成多工序、工步加工要求。總而言之，龍門沖床的沖壓既可用于加工金屬材料，也可以用于加工非金屬材料。它和切削、鑄造、電加工等加工方法一樣，廣泛地用于工業(yè)生產(chǎn)中由于沖壓是一種生產(chǎn)效率很高的加工方法。它在航空、汽車、LED燈、電機(jī)、電器、精密儀器儀表等工業(yè)占有十分重要的加工地位。據(jù)初步統(tǒng)計(jì)，僅汽車制造業(yè)差不多有60-75的零件是采用冷沖加工工藝制成的龍門沖床是數(shù)字控制龍門沖床的簡稱，是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動(dòng)化機(jī)床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯處理具有控制編碼或其他符號(hào)指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，從而使沖床動(dòng)作并加工零件。爬架沖孔機(jī)整套系統(tǒng)由臺(tái)灣永宏公司提供（包括PLC、伺服電機(jī)、伺服驅(qū)動(dòng)和觸摸屏一整套都是）。加載了數(shù)字控制系統(tǒng)的龍門沖床可用于各類金屬薄板零件加工，可以自動(dòng)完成多種復(fù)雜孔型和淺拉深成型加工，按要求自動(dòng)加工不同尺寸和孔距的不同形狀的孔，也可用小沖模以步?jīng)_方式?jīng)_大的圓孔、方形孔、腰形孔及各種形狀的曲線輪廓，也可進(jìn)行特殊工藝加工，如百葉窗、淺拉伸、沉孔、翻邊孔、加強(qiáng)筋、壓印等）。


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