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皂素盤式干燥公司-皂素盤式干燥-常州市豪邁干燥(查看)

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發(fā)布時(shí)間:2022-06-03 01:01  





盤式連續(xù)干燥機(jī)有三種操作方式,在制藥和食品工業(yè)中以密封型和真空型為主,對(duì)于熱敏性物料可用真空型,對(duì)其它藥品類或需回收溶劑類的物料可用密封型,皂素盤式干燥供應(yīng),其同時(shí)也能適用干燥膏糊狀的物料。常州市豪邁干燥工程有限公司生產(chǎn)的真空盤式干燥機(jī)是一種高能有效的傳導(dǎo)型連續(xù)干燥設(shè)備,其特有的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有熱效率好、能耗低,占地面積小、配置簡(jiǎn)單、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點(diǎn),廣泛適用于林業(yè)、農(nóng)業(yè)、食品、化工等行業(yè)的干燥作業(yè)。豪邁干燥所生產(chǎn)的PLG系列盤式連續(xù)干燥機(jī)有1200、1500、2200、2500、3000五種規(guī)格,現(xiàn)已在利爾化學(xué)、齊魯制藥等多家公司應(yīng)用。 如有需求,歡迎致電詳詢!




豪邁干燥在孜孜不倦的吸取和借鑒國內(nèi)外技術(shù)精髓,皂素盤式干燥,對(duì)傳統(tǒng)防爆型盤式干燥技術(shù)的優(yōu)化與升級(jí),設(shè)計(jì)開發(fā)的閉路循環(huán)盤式干燥機(jī)可解決了物料產(chǎn)生的氧化分解等危險(xiǎn)的干燥難題。此系統(tǒng)有有以下特點(diǎn):

 1、經(jīng)防爆型氮?dú)庋h(huán)盤式干燥之后含有溶媒的熱濕氣進(jìn)入冷凝器,將氣體中的溶媒冷凝(溶媒回收率為95%以上),既可以回收溶媒又可以冷凝除濕干燥氣體?;厥盏娜苊娇梢栽俅窝h(huán)使用,可以節(jié)約成本,皂素盤式干燥公司,同時(shí)不會(huì)造成尾氣排放對(duì)環(huán)境污染。熱濕氣體經(jīng)過冷凝除濕,氣體內(nèi)的濕度低(與普通沸騰干燥相比),干燥能力變強(qiáng),更適應(yīng)與對(duì)濕度環(huán)境影響的易吸潮物料。

 2、閉路循環(huán)盤式干燥機(jī)為全密閉結(jié)構(gòu),設(shè)備內(nèi)部充入惰性氣體(如氮?dú)猓诟稍飬捬跷锪匣蚝kU(xiǎn)化學(xué)物性質(zhì)溶媒的物料時(shí),使氣體中沒有氧氣,無法燃燒或氧化,就可有效避免設(shè)備在生產(chǎn)時(shí)發(fā)生起火等事故,故而比普通設(shè)備更安全。

 3、立式安裝,保溫完善,熱源和廢熱利用率高。 蒸發(fā)每公斤水僅需1.1~1.4 kg蒸氣。此外所需動(dòng)力僅為回轉(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)的1/10左右,經(jīng)濟(jì)可行;

 4、尾氣或蒸汽的排出速度低,粉塵飛揚(yáng)少,能達(dá)到三廢排放標(biāo)準(zhǔn)要求,改善勞動(dòng)環(huán)境。 對(duì)于農(nóng)業(yè)原藥的干燥尤為適宜,皂素盤式干燥直銷,而不必附裝除塵設(shè)備;

 5、各層料盤溫度可控,達(dá)到規(guī)定的溫度分布。 干燥冷卻并用,能獲得質(zhì)量均勻,機(jī)械應(yīng)力小的干燥產(chǎn)品;

 6、若與其他設(shè)備進(jìn)行適當(dāng)組合,還可回收溶劑及干燥糊狀物料。還能用于焙燒、升華等多種產(chǎn)品熱加工過程。




真空盤式干燥機(jī)  安全措施的設(shè)計(jì)

 進(jìn)料系統(tǒng)(配提升系統(tǒng)和加料系統(tǒng)):由于提升粉末含溶媒必須考慮防爆的要求,選用管鏈輸送機(jī)(氣流輸送容易產(chǎn)生靜電不建議選用),提升系統(tǒng)的輸送量需可調(diào),配變頻控制;加料系統(tǒng)配二臺(tái)不銹鋼進(jìn)料緩沖罐,每臺(tái)不銹鋼進(jìn)料緩沖罐配二臺(tái)不銹鋼氣動(dòng)短頸球閥,不銹鋼進(jìn)料緩沖罐容積為300L,兩臺(tái)進(jìn)料緩沖罐能夠交替運(yùn)行實(shí)現(xiàn)連續(xù)進(jìn)料,同時(shí)不會(huì)影響干燥主機(jī)的真空度,緩沖罐配攪拌器,攪拌器變頻控制,攪拌器能夠進(jìn)行物料的混合,同時(shí)能夠確保盤式干燥機(jī)給料平穩(wěn)連續(xù),避免給料出現(xiàn)忽快忽慢的現(xiàn)象。加料系統(tǒng)需配真空平衡系統(tǒng),確保進(jìn)料連續(xù)穩(wěn)定的運(yùn)行,確保干燥主機(jī)的真空度穩(wěn)定。





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