起勁磁塑(圖)-不銹鋼鋁銅分選機-日照銅鋁分選機

渦電流金屬分選機產(chǎn)生異響指的是在開機工作的時候，設(shè)備出現(xiàn)的各種噪音或者不正常的響聲，當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)異響的時候，通常都是有部件損壞或者不正常磨損，共振resonance等造成的，這時候需要及時排查設(shè)備異響原因，防止繼續(xù)使用對設(shè)備造成不可逆轉(zhuǎn)的損壞，馬鞍山起勁磁塑科技有限公司根據(jù)多年生產(chǎn)經(jīng)驗對渦電流分選機產(chǎn)生異響的原因，及故障排查方法做了以下整理，客戶在出現(xiàn)異響的時候可以按照以下方法進(jìn)行排查。

分選磁輥部位異響，并且有冒煙的情況發(fā)生的時候，廢料銅鋁分選機，需要檢查下磁輥外部筒皮是否有破損的小洞，因此磁輥內(nèi)部為強磁對鐵等磁性金屬有很強的吸力，當(dāng)鐵粉鐵銹等細(xì)小金屬通過外筒皮進(jìn)入分選機內(nèi)部時，在磁力線切割下鐵粉鐵銹會發(fā)熱并且磨損筒皮，造成異響，這種情況下及時更換外筒皮，并且把磁輥表面磁性垃圾清理干凈即可。

 

 

　CAE技術(shù)的應(yīng)用改變了渦電流分選機傳統(tǒng)的設(shè)計方法和理念，可以嘗試多種設(shè)計方案，減少盲目性的修改。同時該技術(shù)便捷、靈活的特點能為設(shè)計者們提供大量的模擬數(shù)據(jù)和技術(shù)參數(shù)，提升企業(yè)的經(jīng)驗和設(shè)計能力。以下是渦電流分選機在設(shè)計優(yōu)化中CAE技術(shù)的應(yīng)用：

　　1、基于Ansys的4輥光整機牌坊的有限元分析：

　　為了滿足板材的光整要求，不銹鋼鋁銅分選機，獲得越高機械性能的4輥光整機牌坊。牌坊結(jié)構(gòu)研究采用Ansys有限元分析軟件對4輥光整機牌坊進(jìn)行建模，牌坊的網(wǎng)格結(jié)構(gòu)采用計算機自動進(jìn)行智能劃分，并對其施加位移約束和較大應(yīng)用載荷進(jìn)行應(yīng)力強度和位移的有限元分析，找出機架承受較大變形及應(yīng)力數(shù)據(jù)，在立柱上部和上橫梁圓柱體的過渡圓角處顯示出了較大應(yīng)力，較大應(yīng)力值在材料的屈服限度要求以內(nèi)，同時變形位移量滿足牌坊的剛性要求。通過Ansys進(jìn)行牌坊結(jié)構(gòu)分析的有限元方法，可為4輥光整機牌坊的研究與設(shè)計提供參考依據(jù)。

　　2、基于Abaqus的軋機彎輥和竄輥對軸承偏載的有限元分析：

　　偏載現(xiàn)象是由于渦電流分選機軋制力、彎輥力、軸向力和竄輥引起的受力不均等綜合因素導(dǎo)致的，嚴(yán)重影響了軋機軸承的可靠性與使用壽命。針對軋機工作輾的軸承，運用Abaqus分析軟件，結(jié)合實際工作中軸承套圈與輥子的接觸狀態(tài)構(gòu)建兩種不同竄輥量狀態(tài)下的有限元分析模型，分析其偏載受力情況，獲取偏載下工作輥沿輥身長度方向的接觸應(yīng)力分布規(guī)律。

　　得出，在彎輥塊隨軋輥竄動模式下，結(jié)構(gòu)受封的偏心力矩與竄輥量呈現(xiàn)正比關(guān)系，顯示出明顯的擾度不對稱;而在彎輥塊固定模式下，竄輥對輥系擾度影響較小;在彎輥塊不隨動模式下的軸承接觸應(yīng)力大于彎輥塊隨動模式。結(jié)果表明竄輾量增大，軋輥軸承接觸應(yīng)力與偏載效應(yīng)加劇?；贏baqus分析發(fā)現(xiàn)了彎輥對軸承偏載效應(yīng)規(guī)律雖然存在一定局限性，對渦電流分選機軸承的設(shè)計與制造仍具有一定借鑒價值。

 

 

　據(jù)悉，可調(diào)式有色金屬分選機的主要用途是分選有色金屬、鐵磁性金屬以及非金屬類物料，繼而越大限度的增進(jìn)分離效率與處理能力。

　　然而，傳統(tǒng)渦流金屬分離器的初始設(shè)計意圖是被動地對單個材料進(jìn)行分類。分離范圍過小，銅鋁分選機多少錢，材料性能波動小，分離結(jié)果呈線性下降。隨著有色金屬回收行業(yè)的發(fā)展，分離范圍過窄，已不能滿足行業(yè)發(fā)展的要求。

　　為了滿足當(dāng)前行業(yè)的使用要求，在同心固定分揀區(qū)的金屬分揀機分揀磁輥上部安裝可調(diào)輸送帶切線調(diào)整裝置，改變磁輥橫向水平中心線與輸送帶的平行關(guān)系。為了使拋物線點傾斜并向物料運行方向移動，可沿垂直和水平中心線象限I中分揀外筒的圓周進(jìn)行調(diào)整。根據(jù)物料的不同粒徑，及時調(diào)整輸送帶拋物線點的位置，達(dá)到越佳的分離成果。

有色金屬分選機是一種分離技術(shù)，使用不同導(dǎo)電率的材料進(jìn)行分離，它的分離原理基于兩個重要的物理現(xiàn)象：隨著時間變化的交變磁場總是伴隨著交變電場，在操作過程中，分揀磁輥表面產(chǎn)生高頻交變強磁場。當(dāng)導(dǎo)電有色金屬通過磁場時，會在有色金屬中產(chǎn)生渦流。渦流本身將產(chǎn)生與原始磁場方向相反的磁場，日照銅鋁分選機，有色金屬（如銅、鋁等）將由于磁場的斥力沿其輸送方向跳躍。為了實現(xiàn)與其他有色金屬的通信和分離鐵磁性金屬材料，主要標(biāo)準(zhǔn)是材料的電導(dǎo)率與密度之比，高比例的材料比低比例的材料更容易分離。

　　可調(diào)有色金屬分選機在有色金屬回收行業(yè)的關(guān)鍵功能是對處理能力大的粗、細(xì)物料實現(xiàn)良好的分選效率，解決細(xì)物料分選成果差的先天缺陷；該機解決了偏心可調(diào)選擇性渦流分選機分選面積小、磁場力弱、粗粒物料拋撒力小、無法分選鐵磁性物料等先天缺陷。由于鐵磁性材料無法分離，因此只有磁性除鐵裝置安裝在上游，這不僅延長了工藝路線，而且增加了成本。然而，當(dāng)使用同心可調(diào)有色金屬分揀機分揀物料時，在分揀粗、細(xì)物料的過程中，可以及時、自由地切換和調(diào)整分揀機，解決了客戶因物料粒度問題不能購買兩種渦流有色金屬分選機的麻煩。

 

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