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NB50-160機(jī)械密封-天津天成金盛機(jī)械密封(圖)

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發(fā)布時間:2022-05-29 05:09  





機(jī)械密封的檢修

拆下機(jī)封后,首先對安裝有機(jī)封的泵體進(jìn)行檢查,須達(dá)到如下要求:

1、軸彎曲度大≤0.05mm,軸向竄動量≤0.05mm;

2、動環(huán)密封圈處的跳動≤0.01mm;

3、安裝機(jī)封部位的軸或軸套的表面粗糙度為1.6μm,與靜環(huán)密封面接觸的表面粗糙度為3.2μm;

4、然后檢修機(jī)械密封:

(1)檢查機(jī)械密封各元件。各元件須齊全、無損,動、靜環(huán)密封表面無劃痕、碰傷等缺陷,如果發(fā)現(xiàn)有損壞,NB50-160機(jī)械密封,須進(jìn)行修復(fù)或重新更換機(jī)封;

(2)檢查彈簧的彈力是否變小,如變小須重新更換彈簧;

(3)檢查密封體內(nèi)壁、密封端蓋內(nèi)表面有無損傷,若發(fā)現(xiàn)問題及時維修。


100多年來,人們采用填料一類的多種密封材料,使液體從液泵殼體沿著主軸的向外泄漏量不斷減少。盡管現(xiàn)代工藝流程中采用的液泵,仍然廣泛地沿用古老的密封設(shè)計(jì)——填料盒,因?yàn)槠淦鸩劫M(fèi)用低,而且又為工廠的工作人員所熟悉。

然而,由于環(huán)境問題的關(guān)系,采用填料密封的方法已逐漸不能被人們所接受,特別是針對現(xiàn)代工藝流程中比較普遍的、腐蝕性較強(qiáng)的液體而言。因此,在實(shí)際應(yīng)用中,以機(jī)械密封代替填料密封的情況越來越多。


腐蝕磨損問題

由于多種原因,例如包括軸承的公差、軸端余隙、振動和主軸偏差,都會使液泵的主軸產(chǎn)生徑向和軸向運(yùn)動。此外,由于將接觸面之間保持平行是十分困難的,因此機(jī)械密封本身的內(nèi)部產(chǎn)生移動也是很正常的。這類移動往往是由于設(shè)備和安裝公差、熱膨脹、管路應(yīng)力或主軸調(diào)試不當(dāng)所造成。

為了使密封面之間始終保持互相配合,彈簧起到了機(jī)械密封與運(yùn)動主軸之間的恒定調(diào)節(jié)作用。當(dāng)旋轉(zhuǎn)面和主軸之間采用人造橡膠密封時,該彈性體就會在主軸上來回運(yùn)動。這種重復(fù)摩擦動作,會磨蝕主軸上的防腐材料,失去主軸的氧化膜保護(hù)層,終會在主軸的摩擦面上形成磨損溝槽,造成液體從溝槽中泄漏,并增加必要的維修工作量或甚至更換主軸。為了解決這一問題,一般在填料盒內(nèi)安裝一個可更換的軸套。

然而,解決腐蝕磨損問題的辦法是去除其內(nèi)部的動態(tài)密封?,F(xiàn)在,大部分主要密封制造廠生產(chǎn)非腐蝕磨損型密封,以防止液泵零件的腐蝕磨損。


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