rto催化燃燒-天清佳遠(yuǎn)(在線咨詢)-韶關(guān)rto

CO催化燃燒的原理

      有機廢氣經(jīng)鼓風(fēng)機進(jìn)入氧化爐，由燃料氧化加熱，升溫至250~300℃左右。在此溫度下，廢氣里的有機成分在催化劑的作用下被氧化分解為二氧化碳和水，同時，反應(yīng)后的高溫?zé)煔膺M(jìn)入特殊結(jié)構(gòu)的陶瓷蓄熱體，絕大部分的熱量被蓄熱體吸收（95%以上），溫度降至接近進(jìn)口的溫度后經(jīng)煙筒排放，達(dá)到凈化廢氣的目的，rto催化燃燒，而被虛熱提吸收的熱量則用于預(yù)熱后續(xù)廢氣，達(dá)到降低反應(yīng)溫度，減少耗材的目的。全部過程由PLC自動控制，可實現(xiàn)一鍵啟動和連鎖聯(lián)動控制。

      催化燃燒設(shè)備主要分為預(yù)處理單元、吸附濃縮單元、催化氧化單元、通風(fēng)單元與電控單元。有機廢氣先經(jīng)過預(yù)處理單元，除去廢氣中的細(xì)小粉塵，一來可以防止粉塵堵塞吸附床，二來可以避免粉塵導(dǎo)致催化劑。有機廢氣經(jīng)過預(yù)處理后經(jīng)過吸附濃縮單元，經(jīng)過吸附床的吸附后，一部分被凈化的廢氣通過15米長的煙囪達(dá)標(biāo)排放，吸附床經(jīng)過一段時間的使用后吸附能力會下降，rto焚燒爐，需要進(jìn)行脫附處理，脫附下來的有機廢氣再經(jīng)過催化燃燒后，氧化分解成CO2和H2O，韶關(guān)rto，從而實現(xiàn)有機廢氣的達(dá)標(biāo)排放

為了提高催化燃燒設(shè)備加工技術(shù)可以我們的生活和工作中發(fā)揮更強大的作用。廠家需要從以下三個方面入手： 首先，提高設(shè)備的質(zhì)量催化燃燒設(shè)備污染控制技術(shù)研發(fā)能力。國內(nèi)治污技術(shù)研發(fā)依托大雪和科研院所。

環(huán)保企業(yè)重大專項中缺乏話語權(quán)和知情權(quán)。這不僅導(dǎo)致治污技術(shù)研發(fā)和實際需求下線，而且將技術(shù)成果轉(zhuǎn)化為問題，不利于環(huán)保企業(yè)的技術(shù)儲備和技術(shù)水平的。因此，我們建議鼓勵環(huán)保企業(yè)以研發(fā)為主題參與重大污染治理項目，提高污染治理技術(shù)研發(fā)能力； 二是實施財政激勵； 三是實施稅收激勵產(chǎn)業(yè)政策。很多業(yè)主不知道用什么樣的設(shè)備可以對廢氣進(jìn)行處理，達(dá)到凈化。通過環(huán)境影響評價，廢氣處理設(shè)備一般按風(fēng)量大小選擇。

RTO蓄熱式熱氧化爐可以處理大風(fēng)量、低濃度的廢氣。其次，簡要介紹了RTO蓄熱式熱氧化爐的工作原理 廢氣RTO處理的原理是將可燃廢氣高溫下氧化成相應(yīng)的氧化物和水，凈化廢氣，回收廢氣分解過程中釋放的熱量。廢氣分解效率大于99%，熱回收效率大于95%。RTO的主體結(jié)構(gòu)由燃燒室、陶瓷填充床和開關(guān)閥組成。根據(jù)客戶的實際需要，選擇不同的熱回收方式和開關(guān)閥。

      活性碳排風(fēng)系統(tǒng)凈化機組由初效、G4、F8、活性碳?xì)怏w過濾器、活性氧化鋁過濾裝置、F8中效、低噪音風(fēng)機組成。

      機組外架構(gòu)為防腐蝕噴塑鋼扣板，噴漆色調(diào)可依據(jù)客戶規(guī)定噴成白、灰、黑紗紋，機組內(nèi)為防腐蝕隔音材料，也可依據(jù)客戶規(guī)定配備不銹鋼板里襯。高標(biāo)準(zhǔn)機組內(nèi)配有壓力差指示儀，當(dāng)過濾裝置摩擦阻力超過初摩擦阻力的二倍時，指示儀光控，表達(dá)要換過濾裝置。機組配備規(guī)范控制箱，顯示信息離心風(fēng)機運作情況和過濾裝置壓誤差。

      隨著環(huán)境污染的加重，國家更是積極提倡環(huán)境保護(hù)以及廢氣處理，當(dāng)下現(xiàn)有的催化燃燒設(shè)備裝置已經(jīng)不僅能夠處理廢氣還能實現(xiàn)回收利用實現(xiàn)節(jié)能環(huán)保的目的。

      催化燃燒設(shè)備裝置主要由活性炭吸附裝置 催化燃燒器兩大部分組成，即吸附濃縮-催化燃燒法。催化燃燒設(shè)備裝置采用雙氣路或者多氣路連續(xù)工作，所設(shè)計的活性炭吸附裝置可交替使用，一個催化燃燒室。催化燃燒設(shè)備裝置在工作時先將有機廢氣用活性炭吸附，當(dāng)活性炭達(dá)到吸附飽和時停止吸附操作，然后在80~120℃的溫度范圍內(nèi)使活性炭發(fā)生脫附;脫附下來的有機物濃度較原來提高幾十倍并送入催化燃燒室進(jìn)行催化燃燒反應(yīng)，在催化劑表面于200~350℃條件下進(jìn)行催化氧化反應(yīng)，使其轉(zhuǎn)化為無害的CO2和H2O。催化燃燒反應(yīng)是一個放熱反應(yīng)，這些反應(yīng)后的熱量通過熱交換作用，蓄熱式rto，將溫度進(jìn)行截留再利用。所以催化燃燒設(shè)備裝置比較節(jié)能，它只消耗風(fēng)機的功率。再生后的活性炭可用于下次吸附;在其中一個吸附床進(jìn)行脫附時控制系統(tǒng)可自動打開另一個吸附床繼續(xù)進(jìn)行有機廢氣的吸附工作，這樣兩臺或者多臺吸附床切換運行可實現(xiàn)大工作量的連續(xù)廢氣處理作業(yè)。

     

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