二手砂磨機

高粘度臥式砂磨機

生產高粘度的色漿、油墨，傳統(tǒng)的設備是三輥機。那么，能不能有一種新的設備替代它呢？解決它的效率低下，溶劑易揮發(fā)、操作復雜等弊病呢？回答是肯定的，那就是WSP臥式砂磨機。

特點：

1、錐型的研磨腔和梯型狀的轉子，專為研磨高粘度物料而設計。先進的內冷卻裝置有效地逸散磨腔在高粘度工作狀態(tài)下產生的熱量。

2、全進口德國產機械密封和脣密封，解決了磨腔在高粘度工作狀態(tài)下物料易泄漏。

3、磁通量達600高斯的磁性過濾器，清除磨漿所含的金屬雜質，保證了產品的純度和下道工序的設備安全。

4、可變容積的活塞式磨腔，改變能量密度和簡體壓力，以達到良好分散研磨效果。

研磨效率的問題與冷卻水有什么關系：

冷卻水方面和鋯珠與粒徑方面，有人會問冷卻水和研磨效率會有關系嗎，是的，不僅有關系而且還有直接關系，我們在實驗室做過很多次實驗驗證了該問題，并且在實際工業(yè)使用方面也得到了驗證，所以說從目前所涉及的不管是無機材料，有機材料，復合材料，高分子材料等都適用（除含蠟成分物料外），基本研磨溫度控制在15-21度左右較好，分子處于半運動狀態(tài)，多數會被鋯珠帶動做規(guī)律運動，道理很簡單，就好像室外溫度高了水就被蒸發(fā)了，太陽光強烈灰塵運動越活躍，換成各類材料也是一樣，溫度越高分子越活躍，就不利于鋯珠研磨，可能產生電荷就越大，團聚現象就頻繁，所以，在其它方面不調整情況下，只要降低進料溫度研磨效率就會發(fā)生明顯提高。

液壓升降籃式研磨機產品特點

非標性強：非標定制防爆型；研磨腔體可定制氧化鋯材質；可定制真空型設備；設備材質可定制SS316L不銹鋼。

液壓升降籃式研磨機電機運轉帶動撥桿和底部分散盤高速旋轉，使分散盤上部及籃腔內部形成真空，漿料被吸入籃式研磨腔內。撥桿驅動腔內的研磨介質產生向各個方向的力，物料中的顆粒受到介質不斷地碰撞及摩擦，粒徑變小，粒徑范圍變窄；分散盤的高速運轉，產生渦流將腔內物料抽吸出來，再循環(huán)至進料，具有非常顯著的分散混合效果，通過液壓泵工作驅動液壓柱塞升降，帶動整個傳動機構和研磨裝置升降。

適用于小批量生產（換色容易），預分散和研磨可在一個研磨籃體內完成。主軸運轉平穩(wěn)，噪音小，附屬設備少，清洗方便，更換研磨介質容易。