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金屬波紋管機械密封應用范圍:
波紋管式機械密封的應用范圍很廣,從低溫到高溫,從中性介質到腐蝕性介質,從低速到高速,從普通到苛刻的工作條件都可選用。所有這些可通過變更波紋管的幾何形狀(如內外徑、波片厚度和波數(shù)等)與材料彈性模量,改變波紋管的彈率。根據(jù)介質的腐蝕性能,選用不同的波紋管材料等。例如對工作壓力和溫度都不高的中性介質(油和水等),可選用橡膠制造的簡易波紋管密封;在腐蝕性介質中(酸或堿等),可選用四氟制造的波紋管密封;高溫和高速下,可采用焊接金屬波紋管機械密封等。
安裝、運轉時失效分析
由于安裝不良造成機械密封的泄露有以下幾個方面的原因
(1)動、靜環(huán)接觸表面不平,安裝時碰傷或損壞。
(2)動、靜環(huán)密封圈尺寸有誤、損壞或未被壓緊。
(3)動、靜環(huán)表面有異物夾入。
(4)動、靜環(huán)V形密封圈方向裝反或安裝時反邊。
(5)密封腔端面與軸垂直不夠。
(6)靜環(huán)壓緊不均勻。
(7)緊固螺釘未擰緊,彈簧座后退。
(8)軸套處泄露,密封圈未裝或壓緊力不夠,NBE50-160機械密封,軸套上密封圈活動處有腐蝕點。
機械密封彈簧壓縮量測量直接用卡尺測就是,先測量在自由狀態(tài)下的彈簧伸縮量,再測量機封安裝到位后的量,然后一減就是壓縮量.
集裝式密封可以不用自己去定壓縮量,因為整個密封裝好時已定好了,非集裝式密封要根據(jù)不同的泵的類型來測量。
單彈簧機械密封的壓縮量為50%-70%,大概密封壓死后放開3~5mm,多彈簧(碟形簧)的壓縮量為90%左右,即機械密封壓死后放開1.5~3.5mm即可。同時還要考慮密封面的寬窄,彈簧的力度,工作時受力狀態(tài)而定。
調節(jié)彈簧壓縮量是為了滿足彈簧比壓,而不是為壓縮量而壓縮量,不管它是單彈簧還是多彈簧。通常,機泵機械密封的彈簧比壓大致控制在1.3~2..8kgf/cm2左右。佳取值多少要根據(jù)實際工況條件、摩擦副配對材質、補償環(huán)輔助密封圈結構型式和要與載貨系數(shù)K值相適應等等。
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