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噴霧干燥機(jī)可以起到快速烘干的目的二次風(fēng)可避免產(chǎn)生粘壁現(xiàn)象有效地提高噴霧干燥的熱效率。上進(jìn)風(fēng)從噴霧干燥主機(jī)的塔頂部進(jìn)入熱風(fēng)分配器.再由分配器將熱空氣均勻地進(jìn)入干燥室并作螺旋狀運(yùn)動(dòng),同時(shí)料液通過(guò)離心的作用,分散成霧滴這樣霧滴與熱空氣接觸表面增大加快了
熱交換的過(guò)程使料液水份迅速蒸發(fā)物料在極短時(shí)間內(nèi)完成干燥。下進(jìn)風(fēng)從噴霧干燥主機(jī)的底部進(jìn)入的出風(fēng)口設(shè)計(jì)分風(fēng)裝置熱空氣和旋轉(zhuǎn)方向是逆向的減小霧滴半徑軌跡,減少噴射到壁上的產(chǎn)品并增加液滴在空氣停留的時(shí)間,提高了效率 。
干燥后的成品有干燥塔錐體下部排出,還有-部份細(xì)小粉塵隨空氣從排氣口帶出:通過(guò)旋風(fēng)分離器:將氣體和固體分離細(xì)小粉塵從旋風(fēng)下部出料口排出潔凈空氣由旋風(fēng)分離器頂部排氣口排出。干燥后的成品:全部經(jīng)氣流輸送系統(tǒng)送入下道工序。
使用方法:
1、根據(jù)物料的性質(zhì)確定需要設(shè)定的進(jìn)、排風(fēng)溫度,給電加熱。
2、 溫度達(dá)到預(yù)定的溫度后,開(kāi)啟給料泵,通過(guò)變頻調(diào)速逐漸增加流量,福州壓力造粒噴霧干燥機(jī),直到規(guī)定值(物料實(shí)驗(yàn)時(shí)的*流量值),進(jìn)行正常的干燥過(guò)程。
3、通過(guò)電錘按鈕,間隔進(jìn)行振打。
4、干燥一段時(shí)間后,取出少許成品,看是否符合干燥后規(guī)定的要求:
如不符要求,可以采取以下措施:
①調(diào)整給料泵,改變流量。
②調(diào)整電加熱,改變風(fēng)溫。
③如配備帶變頻的霧化機(jī)轉(zhuǎn)盤,可以調(diào)整轉(zhuǎn)速。
5、停機(jī):
先關(guān)閉霧化機(jī),然后依次關(guān)閉電加熱(蒸汽加熱),引風(fēng)機(jī),關(guān)閉電加熱后,先用電錘振打筒壁,間隔一段時(shí)間后,再關(guān)閉引風(fēng)機(jī),這樣有利于物料的收集。
噴霧干燥機(jī)是利用熱風(fēng)來(lái)實(shí)現(xiàn)霧狀產(chǎn)品的干燥的,干燥用熱風(fēng)由塔口進(jìn)入干燥塔內(nèi),完成干燥工作后的廢氣由引風(fēng)機(jī)排空。在噴霧干燥機(jī)工作的過(guò)程中,干燥用熱風(fēng)進(jìn)入塔內(nèi)時(shí)的溫度(熱風(fēng)溫度)與出口溫度(排風(fēng)溫度)的控制相當(dāng)重要,它決定著產(chǎn)品的質(zhì)量以及干燥松密度等因素,壓力造粒噴霧干燥機(jī)廠家,必須嚴(yán)格控制。
噴霧干燥機(jī)作業(yè)中,排風(fēng)溫度與產(chǎn)品的水分含量有關(guān),應(yīng)按產(chǎn)品容許的水分來(lái)決定。熱風(fēng)溫度越效率越高,經(jīng)濟(jì)性越好。但是過(guò)高的熱風(fēng)溫度會(huì)造成產(chǎn)品質(zhì)量變劣,因此熱風(fēng)溫度必須在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下適當(dāng)提高。
噴霧干燥機(jī)熱風(fēng)溫度將對(duì)產(chǎn)品的松密度發(fā)生明顯的影響。高溫?zé)犸L(fēng)有產(chǎn)生低松密度的傾向,壓力造粒噴霧干燥機(jī)供應(yīng),這是由于熱風(fēng)有快速干燥作用,使顆粒表面硬化并使殘留濕氣膨脹,而促進(jìn)了氣球狀中空顆粒的形成。假如要求高的松密度(低比容),或要求實(shí)心顆粒,則設(shè)計(jì)時(shí)不應(yīng)使用高溫?zé)犸L(fēng)與新形成的霧滴接觸。在化學(xué)藥品的干燥中,熱風(fēng)溫度高達(dá)538℃,壓力造粒噴霧干燥機(jī)價(jià)格,產(chǎn)品顆粒大??梢园l(fā)現(xiàn)殘留蒸汽有足夠的壓力將外表面吹成空洞。在食品噴霧干燥中,熱風(fēng)溫度一般不超過(guò)177℃,因此形成空心顆粒的起始直徑?jīng)]有像化學(xué)藥品那樣大。
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