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數(shù)控旋壓機(jī)的使用壽命和產(chǎn)品的加工精度
因此加工高硬度材料時(shí),自動(dòng)縮口機(jī),可直接采用數(shù)控旋壓機(jī)等材料的旋壓刀輪,提升旋輪的硬度、耐磨性和耐熱性;也可以對(duì)Cr12鋼的旋輪再進(jìn)行表面處理,如鍍鎢鋼表面,表面覆層處理等,均可大幅提高旋輪的使用壽命和產(chǎn)品的加工精度。
數(shù)控旋壓機(jī)的發(fā)展源于手工旋壓。手工旋壓早用于照明行業(yè)、金屬餐具等稀薄金屬成型。手動(dòng)旋壓適用于鋁板厚度小于1.5mm,鐵板小于1.0mm,不銹鋼板材小于0.8mm。當(dāng)厚度超過(guò)這個(gè)范圍時(shí),不可能旋轉(zhuǎn)厚板,因?yàn)槿斯ちo(wú)法克服金屬成形所需的拉力。數(shù)控旋壓是以手工旋壓為基礎(chǔ),增加了數(shù)控系統(tǒng)的控制。與手工旋壓相比,自動(dòng)縮口機(jī)使用教程,生產(chǎn)更穩(wěn)定,尺寸精度更高。
數(shù)控旋壓機(jī)產(chǎn)品說(shuō)明:
1、具有成熟的CAD繪圖編程軟件功能,旋輪運(yùn)動(dòng)軌跡可為直線、圓弧、多圓弧連接線以及組合的曲線等,并輸入到計(jì)算機(jī)中進(jìn)行道次規(guī)范化編程。
2、操作人員可通過(guò)鍵盤和操作面板輸入工藝參數(shù)和旋壓道次,并可隨意編輯、存儲(chǔ)和調(diào)用。
3、具有芯模外形輪廓“拷貝”保護(hù)功能,即在工藝調(diào)整和錄返示教時(shí),旋輪也不會(huì)碰撞芯模。
4、機(jī)床在自動(dòng)程序中,可以將進(jìn)給速度和主軸轉(zhuǎn)速暫停。設(shè)有行程限位保護(hù),自動(dòng)縮口機(jī)注意事項(xiàng),控制系統(tǒng)中軟硬件極限保護(hù),故障檢測(cè)及報(bào)警功能。
5、開(kāi)機(jī)對(duì)各單元自動(dòng)檢測(cè)故障,自動(dòng)診斷和過(guò)載保護(hù)等功能。
6、根據(jù)用戶的要求,可實(shí)現(xiàn)各種特殊形狀的零件旋壓成形,保證工件形面、直徑、變薄率等相關(guān)尺寸符合要求。
7、同臺(tái)機(jī)床中完成修邊、翻邊、卷邊、縮口、滾壓加工等功能。
該系機(jī)床液壓系統(tǒng)為獨(dú)立的液壓泵站,自動(dòng)縮口機(jī)圖片,其系統(tǒng)采用臺(tái)灣的總成或部件。系統(tǒng)有過(guò)濾、冷卻、油溫控制等環(huán)節(jié),并具有相應(yīng)的保護(hù)和預(yù)報(bào)警功能。
7.機(jī)床潤(rùn)滑系統(tǒng)具有程序集中控制功能,實(shí)現(xiàn)對(duì)主軸、導(dǎo)軌、滾珠絲桿等潤(rùn)滑部位定時(shí)、定量的自動(dòng)潤(rùn)滑,并能進(jìn)行自動(dòng)檢測(cè)和報(bào)警。保證長(zhǎng)時(shí)間不間斷工作
旋輪刀具庫(kù)由系統(tǒng)控制,多工位自動(dòng)告訴切換功能,一次性完成產(chǎn)品的修邊、翻邊、卷邊、縮口、滾壓、精車外形及螺紋加工等功能
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