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塑料產(chǎn)品為我們的生產(chǎn)和生活提供了很多便利。一方面,這很好。另一方面,它造成了我們生活中比較大的污染源之一。它不會(huì)自然降解。塑料造粒機(jī)的出現(xiàn)很好地解決了這一污染,實(shí)現(xiàn)了廢舊塑料的回收利用。如何在塑料造粒機(jī)中使廢塑料再生?
將塑料加入料斗后,塑料通過(guò)料斗平穩(wěn)地落到螺桿上,并被螺紋卡住。當(dāng)螺桿旋轉(zhuǎn)時(shí),螺紋將塑料推向機(jī)頭,形成機(jī)械輸送過(guò)程。當(dāng)塑料從進(jìn)料口流向機(jī)頭時(shí),由于螺桿的螺紋深度逐漸減小,過(guò)濾網(wǎng)、分流板和機(jī)頭的阻力逐漸減小,塑化過(guò)程中形成高壓,使物料被壓緊,提高了塑料的傳熱和導(dǎo)熱性能,有利于塑料快速熔化。同時(shí),珍珠棉造粒機(jī),逐漸增加的壓力導(dǎo)致原本存在于顆粒之間的氣體從排氣孔排出。
當(dāng)壓力上升時(shí),一方面塑料被外部加熱,另一方面,由于內(nèi)部摩擦,塑料本身在壓縮、剪切和攪拌過(guò)程中產(chǎn)生大量熱量。在外力和內(nèi)力的共同作用下,塑料的溫度逐漸升高,雙螺桿塑料造粒機(jī),其物理狀態(tài)也經(jīng)歷了玻璃態(tài)-超彈性-粘性流動(dòng)狀態(tài)的變化。
一般來(lái)說(shuō),喂養(yǎng)主要是在玻璃狀態(tài)。在螺紋逐漸減小的中間部分的壓縮部分中,材料主要處于高彈性狀態(tài),并且同時(shí)逐漸熔化,而材料在壓縮部分和熔化部分的后面處于粘性狀態(tài)。這是因?yàn)樗芰弦呀?jīng)完全塑化了。塑化塑料在恒定壓力下通過(guò)螺桿的推理作用以固定的量均勻地從機(jī)頭中連續(xù)擠出。
造粒機(jī)還有一部分是采用燒煤加熱,因?yàn)闊杭訜岱绞讲缓脺?zhǔn)確控制加熱的溫度,同時(shí)某些地區(qū)相關(guān)部門(mén)也有限制使用燒煤加熱,因此改成電磁感應(yīng)加熱是比較好的方式了。因?yàn)殡姶偶訜崾强梢愿鶕?jù)溫控表來(lái)控制加熱的溫度的。溫度可以控制的很準(zhǔn)確,做出來(lái)的物料光澤度也會(huì)更好,能賣更好的價(jià)格。同時(shí)電磁感應(yīng)加熱方式是根據(jù)電磁感應(yīng)原理讓金屬物體自身發(fā)熱,同時(shí)還做了保溫措施,浙江造粒機(jī),所以熱效率利用率非常高,可以達(dá)到98%以上,加熱速度非常快,溫度可以根據(jù)使用實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)節(jié),溫度比較高可以加熱到600度,以50kw為例,造粒機(jī)設(shè)備,一天產(chǎn)量可以做到4噸到4噸以上的產(chǎn)量。如果產(chǎn)量更高的情況下,需要配功率更大的。
在作業(yè)環(huán)境中若塑料造粒機(jī)生產(chǎn)線出現(xiàn)異常現(xiàn)象,我們應(yīng)如何將其拆卸檢查呢?以下七要素一定要我們牢記,同時(shí)還要清除塑料造粒機(jī)生產(chǎn)線以及零部件的構(gòu)造原理,避免拆壞機(jī)件。
拆卸前應(yīng)清除表面泥土或油污,在拆卸過(guò)程中應(yīng)保持塑料造粒機(jī)生產(chǎn)線清潔。
拆卸造粒機(jī)時(shí)應(yīng)利用合適的工具,不要猛打猛敲,避免零件損壞或變形。
根據(jù)需要進(jìn)行拆卸,盡量少拆卸。
拆卸塑料造粒機(jī)生產(chǎn)線時(shí)要為裝配做好準(zhǔn)備,為提升裝配效率并保證裝配的正確性,拆卸時(shí)應(yīng)注意核對(duì)并記好每個(gè)零件的位置。
同時(shí)還要根據(jù)正確的順序?qū)λ芰显炝C(jī)生產(chǎn)線進(jìn)行拆卸過(guò)程,通常是由附件到主件,先將整機(jī)拆成總成,再由總成拆解成部件,由部件拆解成零件。
零件拆解后,還要根據(jù)材料性質(zhì)以及零部件的精度程度進(jìn)行分類存放。
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