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精密模具護(hù)理知識(shí)
正常的模具維護(hù)慣例是等模具冷卻,然后清洗模具(因注塑過(guò)的模具表面帶酸性,不清洗就噴上模具防銹劑極容易產(chǎn)生至里到外的銹蝕),噴上防銹劑,合模,將模具調(diào)離塑膠機(jī)臺(tái)儲(chǔ)存。下次正常注塑的時(shí)候不必事前清洗模具,避免因大量使用模具清洗劑增加生產(chǎn)成本,陽(yáng)江易拉蓋模具,終端用戶的意愿是只要很低的模溫就可以將模具上的防銹油在做個(gè)產(chǎn)品時(shí)帶走,后面打的產(chǎn)品表面不會(huì)再粘上模具上殘留的防銹劑,這樣避免很多浪費(fèi)。
透明模具防銹劑分蠟質(zhì)和油性防銹劑,我們先做個(gè)比較:油性透明模具防銹劑的缺點(diǎn)是噴上基本上是不會(huì)干的,油忽忽的一層,萬(wàn)一抹掉就會(huì)局部產(chǎn)生銹痕,有些產(chǎn)品還流淌,防銹期短。
現(xiàn)在隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,塑料易拉蓋模具的使用數(shù)量也日益增加,易拉蓋模具廠家,且用戶對(duì)塑料易拉蓋模具的使用要求也越來(lái)越高,本文就塑料瓶蓋的易拉蓋模具設(shè)計(jì),工藝方法和常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題作了簡(jiǎn)明的闡述,并提出了一些較合理的解決方法,以提高塑料瓶蓋的易拉蓋模具的使用效率,易拉蓋模具費(fèi)用,提高塑料瓶蓋的整體質(zhì)量。
缺料一般在塑料加工過(guò)程中,由于易拉蓋模具的型腔填充不滿,從而造成零件的外形與設(shè)計(jì)不符的現(xiàn)象叫缺料。
(1)設(shè)備方法
導(dǎo)致塑膠件缺料的工藝因素很多,其中重要的原因是填充壓力小,時(shí)間短和易拉蓋模具溫度低三個(gè)因素造成的。填充壓力小時(shí),注塑機(jī)在注塑成型時(shí),會(huì)導(dǎo)致型腔的壓力不足,塑膠很難填充滿整個(gè)型腔,從而導(dǎo)致零件缺料;時(shí)間短也會(huì)導(dǎo)致塑膠未完全充滿型腔,導(dǎo)致零件缺料;易拉蓋模具溫度低,會(huì)加速塑膠凝固,液體流動(dòng)性減小,也會(huì)導(dǎo)致塑膠不能充滿整個(gè)型腔,造成缺料現(xiàn)象。
?。?)設(shè)備原因
導(dǎo)致塑膠件缺料的設(shè)備原因主要是射嘴部分,一般為射嘴堵塞,一般方法是清理射嘴可以解決;射嘴漏膠也會(huì)導(dǎo)致缺料,此類(lèi)故障一般需更換射嘴。
?。?)易拉蓋模具原因
一般由于易拉蓋模具內(nèi)部排氣不通暢造成的,由于型腔內(nèi)積累的空氣無(wú)法排出,會(huì)造成塑膠填充量不足,從而導(dǎo)致缺料,采取的措施是降低塑膠的充填速度或在易拉蓋模具上增加相應(yīng)的排氣孔。
企業(yè): 東莞市土田精密模具有限公司
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