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下向焊是相對于上向焊而言,是施焊點(diǎn)自上而下移動的一種焊接方法,由于其的優(yōu)點(diǎn),使其在長輸管道建設(shè)中廣泛地應(yīng)用。
??(1)因其采用小間隙、大鈍邊的工藝參數(shù),焊縫寬度和焊縫余高則比上向焊小,焊接生產(chǎn)率比上向焊提高20%--40%;
??(2)填充焊時(shí),直徑、長度相同的一根4mm焊條,焊縫熔敷金屬的長度比向上焊接時(shí)多70mm~80mm,焊接速度為上向焊的2~3倍;
??(3)下向焊操作難度較上向焊小,一個(gè)較熟練的焊工經(jīng)過10~15天的培訓(xùn),就能基本掌握其要領(lǐng);
??(4)由于每層焊道厚度一般為2mm左右,故焊縫缺陷少,不容易產(chǎn)生尺寸較大的焊接缺陷;
??(5)使用同直徑焊條的焊接電流比上向焊時(shí)小,而速度比上向焊快,故焊接熱輸入也小,焊縫結(jié)晶組織細(xì)小,接頭綜合性能好;
??(6)纖維素焊條由于渣少,電弧吹力大,燃燒穩(wěn)定,焊縫根部飽滿,采用連續(xù)焊接可得 到質(zhì)量良好的單面焊雙面成形焊縫,焊條在一般情況下可不烘干即可使用;
焊接技術(shù)主要應(yīng)用在金屬母材上。焊工培訓(xùn)學(xué)校常見的培訓(xùn)項(xiàng)目有高壓焊培訓(xùn)、電聯(lián)焊培訓(xùn)、下向焊培訓(xùn)、弧焊培訓(xùn)、氣保焊培訓(xùn)等,塑料等非金屬材料也可以進(jìn)行焊接。金屬焊接方法有40種以上,但是主要分為熔焊、壓焊和釬焊三大類。
??熔焊:是在焊接過程中將工件接口加熱至熔化狀態(tài),不加壓力完成焊接的方法。熔焊時(shí),熱源將待焊兩工件接口處迅速加熱熔化,形成熔池。熔池隨熱源向前移動,冷卻后形成連續(xù)焊縫而將兩工件連接成為一體。
??在熔焊過程中,如果大氣與高溫的熔池直接接觸,大氣中的氧就會氧化金屬和各種合金元素。大氣中的氮、水蒸汽等進(jìn)入熔池,焊工考證,還會在隨后冷卻過程中在焊縫中形成氣孔、夾渣、裂紋等缺陷,惡化焊縫的質(zhì)量和性能。
電焊是個(gè)有一定風(fēng)險(xiǎn)性的作業(yè),焊工培訓(xùn)學(xué)校在對學(xué)員進(jìn)行焊工培訓(xùn)時(shí),須要注意下面幾點(diǎn):
??1.在下雨、下雪時(shí),不得進(jìn)行露天施焊。
??2.在高處作業(yè)時(shí),不準(zhǔn)將焊接電纜放在電焊機(jī)上;橫跨道路的焊接電纜須裝在鐵管內(nèi),防止被壓破漏電;施焊前,應(yīng)先檢查周圍不得有物品,井系好安 全帶。
??3.嚴(yán)禁將焊接電纜與氣焊的膠管混在一起。
??4.二次電纜不宜過長,一般應(yīng)根據(jù)工作時(shí)的具體情況而定
??5.在施焊過程中,焊工培訓(xùn),當(dāng)電焊機(jī)發(fā)生故障而需要檢查電焊機(jī)時(shí),焊工隨到隨學(xué),須切斷電源后才能進(jìn)行。禁止在通電情況下用手觸動電焊機(jī)的任何部分,焊工,以免發(fā)生事故。
??6.在密閉容器內(nèi)焊接時(shí),應(yīng)設(shè)法通風(fēng)或兩個(gè)人輪換操作。
??7.在容器內(nèi)焊接時(shí),應(yīng)使用膠皮絕緣防護(hù)用具,并在附近安設(shè)一個(gè)電源開關(guān),由助手專門負(fù)責(zé)看管和監(jiān)護(hù),同時(shí)要聽從焊接操作人員指示,隨時(shí)通斷電源。
??8.在焊接時(shí),不可將工件拿在手中或用手扶著進(jìn)行焊接。
??9.連續(xù)焊接超過一小時(shí)后,檢查焊機(jī)電纜,如溫度達(dá)到80℃時(shí),須切斷電源。
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