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高頻感應加熱,高頻焊是利用10~500KHz高頻電流流經金屬連接面產生電阻熱并施加(或不施加)壓力達到金屬結合的一種焊接方法。同規(guī)格酸性焊條約小10%左右,須短弧操作,否則易引起氣孔,合金元素過渡效果好,熔深稍深,焊縫成形一般。高頻焊管主要是利用高頻電流的趨膚效應和鄰近效應,使電流高度集中在待焊邊上,從而能在百分之一秒時間內將其加熱到焊接溫度,然后在擠壓輥的作用下進行壓力焊接。
接觸焊是以一對銅電極與被焊接的鋼管兩邊部相接觸,焊管價格,感應電流穿透性好,高頻電流的兩個效應因銅電極與鋼板直接接觸而得到利用??砷L弧操作,合金元素過渡效果差,熔深較淺,焊縫成形較好,熔渣呈玻璃狀,脫渣較方便,焊縫的常、低溫沖擊韌度一般。高頻焊管這種加工技術的優(yōu)勢在于焊后有熱處理工序,消除焊縫及熱影響區(qū)的殘余應力,細化晶粒,焊縫熱影響區(qū)小,加熱速度快,因而能大大提高焊接速度和焊縫質量。
高頻焊管主要是利用高頻電流的趨膚效應和鄰近效應,使電流高度集中在待焊邊上,從而能在百分之一秒時間內將其加熱到焊接溫度,然后在擠壓輥的作用下進行壓力焊接。感應圈與鋼管表面間距小時效率較高,但容易造成感應圈與管材之間的放電,一般要保持感應圈離鋼管表面有5~8 mm的空隙為宜。對高頻焊管機組來說,直徑越大就越受到帶鋼原料卷重及壁厚的限制,儲料設備受到螺旋活套的限制,另外,高頻焊管機組線速度較高,而埋弧焊管速度一般3m/min,互不匹配。
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