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精密塑膠齒輪模具分型面如何選擇
精密塑膠齒輪模具選擇如下:
1)長型構件的分型。
2)將塑件留在動模側的分型。
3)保證塑件外觀質量的分型
4)有利于排氣的分型。
5)保證同軸的分型。
6)有側孔時的分型
7)保證精度的分型
8)要求壁厚均勻的薄壁塑件的分型
莞市土田精密模具有限公司坐落在素有世界工廠“模具之都”的東莞長安鎮(zhèn),公司主要經(jīng)營精密塑膠模具,精密五金模切裁切模具,精密機械零件的加工制造,及大型龍門JG坐標磨床加工,牧野CNC加工中心,PG光學研磨加工,慢走絲線割加工等生產(chǎn)加工。主要加工項目:精密非標模胚,五金模切剪切模、鏡片光學模、半導體模、引線框架模、IC封裝模具、LED模具、雙色塑膠模具及,公司擁有高精密美國MOORE,日本牧野高速CNC,機器人針齒殼變速箱哪里有,瑞士夏米爾鏡面放電,瑞士HAUSER龍門坐標磨床,可加工內外圓孔,方形型腔,錐孔(錐度單邊10度),異形沖頭和型腔,加工精度0.002mm以內,公司配有高精密檢測設備:瑞士三次元,測高儀,陶瓷針規(guī)塊規(guī),分厘卡,三點式內徑規(guī),缸徑規(guī),兩點式內徑規(guī),尼康投影儀等,科技以人為本,公司除配有高精密設備和檢測儀器外,還擁有的高技術人員,和認真負責的品檢團隊,對出廠產(chǎn)品實行全方面檢查,確保加工產(chǎn)品的精度品質。做到讓客戶放心,省心。且公司設備,人員都擁有完整科學的質量管理體系。認真、負責和產(chǎn)品質量獲得業(yè)界的一致好評。
精密塑膠齒輪模具是如何設計的?
這種自展成構建技術使設計者能在精密塑膠齒輪模具嚙合時大限度的發(fā)揮齒輪的作用和性能。輪齒可以做得更長以增加嚙合工作區(qū),或加大齒厚以增加齒的強度。仍需注意的是傳統(tǒng)齒輪所涉及的接觸比和齒輪強度等問題。
這種設計方法的另一個優(yōu)點是,CAD繪制的幾何圖形可用來與模制齒輪進行比較——采用光學方法或掃描式坐標測量機進行對比測量。
精密塑膠齒輪模具是如何設計的?
通常金屬齒輪是按基本齒條原理進行切削加工的過程來設計的,許多精密塑膠齒輪模具的設計者采用類似的方法。金屬齒輪定義的節(jié)圓描述了齒輪與其切削刀具間的安裝距離,而齒頂修形是指切齒刀具附加的裝調特性,以便加工出所需的齒形,齒輪的全切深實際上指刀具進入齒輪毛坯的多少。然而,對于精密塑膠齒輪模具而言就不需要這些概念,它們往往還會引起混淆和誤解。
基本齒條方法的大好處是允許被切制的齒輪相互之間可以任意配對正常嚙合,而精密塑膠齒輪模具通常針對大批量應用而設計。其設計應盡可能使齒輪副裝置更結實、堅固,而不是使齒輪能夠適應一定的應用范圍。下面列出的途徑方法,是實現(xiàn)特定傳動要求并使齒能達到大、優(yōu)的設計方法。
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