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標(biāo)題

模輥空隙的危害模輥空隙很大，使模輥間的料層過厚且遍布不勻稱，輥?zhàn)右着芷Ｈ绻］亴υ牧系臄D工作壓力低于?？變?nèi)腔對原材料的摩擦阻力，廢舊塑料造粒機(jī)，原材料被擠不出來就造成堵機(jī)。為降低堵機(jī)，生產(chǎn)制造時(shí)要調(diào)整模輥空隙，小型塑料造粒機(jī)，調(diào)整時(shí)以輥?zhàn)雍铜h(huán)模似靠非靠，似轉(zhuǎn)非變?yōu)楹谩Ｕ魵馄焚|(zhì)的危害顆粒物加工過程中理想化的生產(chǎn)制造標(biāo)準(zhǔn)因素是：原材料水份適合，蒸氣質(zhì)量優(yōu)異，有充足的時(shí)效處理時(shí)間。恰當(dāng)應(yīng)用干飽和狀態(tài)蒸汽造粒，能合理地提升干法輥壓造粒機(jī)的生產(chǎn)量和顆粒料的質(zhì)量。

標(biāo)題

圓盤造粒工藝特點(diǎn)：操作直觀，隨時(shí)能掌握設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如發(fā)現(xiàn)不正常時(shí)可及時(shí)調(diào)整顆粒的大小決定于圓盤的傾角與轉(zhuǎn)速，而圓盤的傾斜率與轉(zhuǎn)速均可調(diào)整，因此圓盤造粒工藝對粒度的控制范圍較寬，適應(yīng)性強(qiáng)，成球率非常高，可達(dá)到70%~90%.畜糞便有機(jī)肥圓盤造粒工藝的生產(chǎn)流程短、結(jié)構(gòu)簡單、投資少、易操作，比較適用于中小型企業(yè)。

轉(zhuǎn)鼓造粒工藝的特點(diǎn)：在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的料層內(nèi)通入蒸汽以提高造粒物料的溫度，使造粒物料的鹽類溶解，實(shí)現(xiàn)低水分含量下獲得高液相量以滿足物料成粒所需之液相量，同時(shí)降低了干燥工序的蒸發(fā)水量。轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁襯若干軟膠板或聚板，pe造粒機(jī)，筒體上相應(yīng)位置開有通氣孔，當(dāng)內(nèi)襯隨著筒體同時(shí)由下方轉(zhuǎn)到上方時(shí)，宜昌造粒機(jī)，由于自重的關(guān)系內(nèi)襯下垂，從而使黏附在內(nèi)襯上的物料因重力而落下，達(dá)到自動(dòng)清理結(jié)料的作用。

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