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一:鍍鋅卷板倉頂外焊接要求;
1、采用直徑5.0毫米的焊條時,平焊需要的焊接電流為200-280A。
2、采用直徑4.0毫米的焊條時,平焊需要的焊接電流為180-220A,立焊需要的焊接電流為150-180A,橫焊需要的焊接電流為160-190A,仰焊時需要的焊接電流為140-160A。
3、采用直徑3.2毫米的焊條時,平焊需要的焊接電流為110-140A,立焊需要的焊接電流為80-100A,橫焊需要的焊接電流為90-120A,仰焊時需要的焊接電流為80-100A。
4、手工電弧焊焊接采用直徑為2.5毫米的焊條,平焊時焊接電流為60-80A,立焊時焊接電流為50-65A,橫焊時焊接電流為60-70A,仰焊時焊接電流為50-65A。
5、整體鍍鋅卷板倉設(shè)計規(guī)范合理,頂梁、檁條保證弧度一致,接口處的焊接一定焊接飽滿,根據(jù)槽鋼規(guī)格另加鋼板加固,環(huán)形梁必須焊接飽滿,不能漏焊、少焊,按按照圖紙制作。
6、鍍鋅卷板倉頂板和檁條必須雙面短焊,標準焊50mm間隔300mm.
7、鍍鋅卷板倉頂板焊接完畢后,清理焊渣必須用柴油試漏,以防焊接不密實,造成雨水滲漏。
8、 試漏完畢后,把鋼板倉頂板銹清除干凈,方可刷漆。
二:鍍鋅卷板倉庫體外焊接要求
1、鍍鋅卷板倉體外焊縫,要焊接飽滿,無焊眼。
2、 除去鋼板銹及焊縫處焊渣,把油漆和漆料調(diào)均,方可涂刷。
三:庫體內(nèi)焊接要求
庫體內(nèi)焊縫必須滿焊,不能漏焊、少焊,立柱焊接為斷焊,標準焊100mm間隔100mm,內(nèi)漲圈上部為滿焊,不能漏焊、少焊,內(nèi)漲圈下部斷焊,標準焊100mm間隔100mm所有立柱和漲圈對接處均滿焊。
四:庫體和預埋件連接
鋼板倉,大型鋼板倉,大型鋼板庫
1、把預埋件清理干凈,焊縫飽滿,如有大縫用鋼筋充填,內(nèi)外均滿焊。
2、外漲圈高于基礎(chǔ)80mm,上部滿焊,下部斷焊100mm間隔100mm。
現(xiàn)在確實還是有著非常多的原材料,需要在使用之前有些非常好的保護,才能夠在整個使用的過程中凸顯出它的整個使用價值,像在存放混凝土的原材料的時候就會用到鍍鋅卷板倉,因此有的人在選擇鍍鋅卷板倉的時候也會問到它的使用價值怎么樣?
其實可以說它的使用價值還是比較高,比如說它的容量比較大,一個鍍鋅卷板倉都可以存放很多的混凝土的原材料,在使用的時候直接從底部打開就可以了,便于裝車,能夠讓大家在整個使用中感受到它的實用性。
其次,在存放原材料的時候性能非常好,不會出現(xiàn)漏水或者說不會出現(xiàn)其他的意外事故而導致整個盛放效果大大減少,這樣的方面是不會出現(xiàn)。所以當大家在選擇一種存放混凝土的原材料的物體時還是可以選擇鍍鋅卷板倉,能夠讓大家感受到他的整個使用價值非常高。
不過當真正在選擇的時候,也需要對它的材質(zhì),對它的建造地理位置有著一定的了解才能夠保證自己在整個使用的過程中有著非常好的效果,鍍鋅卷板倉,因為地理位置選擇的不好的話,也會影響到鍍鋅卷板倉內(nèi)部的穩(wěn)定性。
鋼板倉中的鍍鋅卷板倉,在出庫時容易出現(xiàn)各種問題。對于出庫時,一般建議采用氣動輸送和汽化管均化等技術(shù)。這是因為鍍鋅卷板倉的存儲量特別大,所以庫底部的物料在上面的物料的壓力下,堆積的密度會變得非常大。當物料的密度不斷加大到一定程度時,物料就會產(chǎn)生結(jié)塊成型的現(xiàn)象。這就容易導致出料的時候,氣化管均化出料產(chǎn)生困難。因此,為了解決這個問題,一般會選擇使用機械和氣動的結(jié)合方式的技術(shù),然后在經(jīng)過均化,這樣一般可以是物料的出庫率達到百分之90以上。
現(xiàn)在,鍍鋅卷板倉一般采用的多為多點卸料和流化棒裝置,讓下料的角度變大,在通過氣力和重力相結(jié)合的方式,達到出料通暢,提高出庫率。這樣才能保證物料長期的存放仍能正常的出料。
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