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白油耐黃性是決定于煉油廠的生產(chǎn)工藝的,生產(chǎn)出來的品質(zhì)好耐黃性變時間就長(氧化性能好),白油存在油庫(或是桶)里的時候沒有給太陽光或是燈光直接照射、不能滲入水或是別的雜質(zhì)、還有儲存的溫度等等,天津化妝級白油,那它的黃變時間也會長些,白礦油公司,化妝級白油32#,要是煉油廠本身出來的白油品質(zhì)不好耐黃變就很差,生產(chǎn)出來后,后期不管加啥添加劑它的黃變性都不好,那樣成本也變高了。。。。這是個人的淺解現(xiàn)在的白油一般都是以潤滑油餾分或潤滑油基礎(chǔ)油為原料經(jīng)加氫催化制得的但產(chǎn)品的光熱穩(wěn)定性較差,其中原因很有爭議,密封用白礦油公司,認(rèn)為形成氮化物、堿性氮,化妝級白油15#,重芳烴等觀點。
白油是經(jīng)過醛精制、酮脫蠟、兩段加氫補充精制生產(chǎn)。醛精制脫除油品中的瀝青質(zhì)、膠質(zhì)、稠環(huán)芳烴等顏色深、安定性差的組份,降低CA含量;酮脫蠟降低油品的凝固點,改善低溫性能;白油質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):SH0006-90,項目計量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量指標(biāo)試驗方法,5#7#10#15#26#32#46#68#。加氫補充精制進(jìn)一步脫除油品的顏色和極性雜質(zhì),改善安定性,并將CA部分轉(zhuǎn)化為CN。原料來源可靠,生產(chǎn)能力大,產(chǎn)品質(zhì)量及供貨穩(wěn)定。
工業(yè)白油伴粉操作的一般流程?
1、拌色粉流程如下:拌色粉基料烘干(可參考成型烘烤條件)→倒入干凈的桶中加入少量白礦油攪拌3 min→加入色粉及分散劑攪拌→下料包裝。
2、如拌色粉的料為透明,建議i好不要加白礦油,否則將影響產(chǎn)品的透明度。
3、在拌料前務(wù)必要將拌料桶清干凈,否則將直接影響拌料的品質(zhì)。建議用干凈的白布沾酒精擦拭干凈。
4、基料需烘干的原因為在一定的溫度下色粉更容易粘附在粒子表面;尤其對于軟膠料(如:TPE、TPU等)效果更佳。
5、白油的主要作用為潤濕基料,使色粉可均勻粘附在粒子表面。一般白礦油的用量為100 ml/100Kg,建議不要超過此用量。
6、加入色粉及分散劑后的攪拌時間依攪拌機(jī)的攪拌速度來定,化妝級白油價格,但終原則為攪拌均勻:如攪拌機(jī)為高速的,攪拌5min 即可;如攪拌機(jī)為一般的,則需攪拌15 min。
7、拌料時務(wù)必按基料與色粉的比例進(jìn)行混料。
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