振動供料機-振動盤-凱仕頓自動送料機

振動盤表面出現(xiàn)損壞怎么辦

1、由于微型齒輪減速電機的定、轉(zhuǎn)子之間的氣隙很小，因此，一旦軸承嚴重磨損、負荷過重或受到?jīng)_擊而使軸承稍有變形或彎曲，就會造成轉(zhuǎn)子掃膛。掃膛的結(jié)果，輕則使鐵心表面擦傷，重則使鐵心磨損而導致繞組碰殼燒毀。在減速電機的運行過程中，即使轉(zhuǎn)子只有輕微的掃膛聲，也應立即切斷電源，使減速電機停止工作，并進行檢查。檢查時，打開減速電機的端蓋，取出轉(zhuǎn)子，仔細查明鐵心擦傷部位和擦傷程度，并找出擦傷原因。

通常，鐵心擦傷部位的硅鋼片因摩擦過熱而退火，結(jié)果硅鋼片的導磁率降低。另一方面，硅鋼片的端面往往磨出毛刺，而毛刺向兩邊倒，造成硅鋼片之間短路，使鐵心的渦流增大，從而留下隱患。如不及時處理，則隨著鐵心絕緣的老化，渦流不斷增大，導致減速電機的溫升增i高，結(jié)果減速電機過熱甚至燒毀。

一旦發(fā)現(xiàn)硅鋼片表面有毛刺，可用三角刮i刀將其刮掉，并在鐵心表面涂上絕緣漆。如果硅鋼片的齒部松動，可在硅鋼片之間的縫隙內(nèi)插入云母片，并涂上絕緣漆。這樣，振動盤，既可加強硅鋼片之間的絕緣，以防止片間短路，又可以增大鐵心齒部的強度。

振動盤的定義：

振動盤是一種自動組裝或自動加工機械的輔助送料設(shè)備。它能把各種產(chǎn)品有序地排列出來，配合自動組裝設(shè)備將產(chǎn)品各個部位組裝起來成為完整的一個產(chǎn)品，或者配合自動加工機械完成對工件的加工。

工作原理

振動盤料斗下面有個脈沖電磁鐵，可以使料斗作垂直方向振動，由傾斜的彈簧i片帶動料斗繞其垂直軸做扭擺振動。料斗內(nèi)零件，由于受到這種振動而沿螺旋軌道上升。在上升的過程中經(jīng)過一系列軌道的篩選或者姿態(tài)變化，3C振動盤，零件能夠按照組裝或者加工的要求呈統(tǒng)一狀態(tài)自動進入組裝或者加工位置。 其工作目的是通過振動將無序工件自動有序定向排列整齊、準確地輸送到下道工序。

應用行業(yè)

振動盤廣泛應用于電子、五金、塑膠、鐘表業(yè)、電池、食品、連接器、醫(yī)i療器械、醫(yī)i藥、食品、玩具、文具、日常用品的制造等各個行業(yè)，半導體振動盤，是解決工業(yè)自動化設(shè)備供料的必須設(shè)備。振動盤除滿足產(chǎn)品的定向排序外還可用于分選、檢測、計數(shù)包裝等，是一種現(xiàn)代化高科技產(chǎn)品。

電子振動盤的調(diào)整方法：

1、確認振動本體于盤面確實鎖固；

2、將控制器旋紐調(diào)至中間位置；

3、將電源打開查看振動輸送速度是否達到要求；

4、若無達到要求的，不斷開電源將鎖付彈片之固定螺絲松脫任意一支，查看振動速度變化；

5、若松脫彈片固定螺絲振動速度變快，則彈片太厚，振動供料機，適度地減彈片數(shù)量或彈片厚度后再進行步驟4，再次調(diào)試；

6、若松脫彈片固定螺絲振動速度變慢，則彈片太薄，適度地減彈片數(shù)量或彈片厚度后再進行步驟4，再次調(diào)試；

7、若步驟4調(diào)整后，振動速度變化不大時，則表示已經(jīng)完成彈簧l片的調(diào)整了；

蘇州凱仕頓精密工業(yè)設(shè)備有限公司（SuzhouCapstonePrecisionIndustrialEquipmentCo.，Ltd.）成立于2019年1月，是一家且專注從事自動化上料系統(tǒng)的定制，研發(fā)，設(shè)計，生產(chǎn)，銷售和服務為一體的企業(yè)。涉及到的領(lǐng)域包括半導體、五金、電子、汽車、鐘表、電池、食品、連接器、微電機馬達、化妝品、醫(yī)i療器械等行業(yè)。

繞組絕緣擊穿短路或繞組對地短路而產(chǎn)生電弧，使鐵心表面燒i傷，而振動盤往往凹凸不平。這不但影振動盤的正常運行，而且也會導致硅鋼片間短路，使鐵心渦流增大。

如果振動盤堆有熔積物，可用刮i刀予以刮除;如果振動盤凹凸不平、可用細銼清理平整。進行以上處理后，在鐵心表面涂上絕緣漆即可。

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