褐煤連續(xù)烘干機(jī)-山東寶陽(yáng)干燥-廣東烘干機(jī)

?轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)發(fā)作移位后的調(diào)整方法。

1.當(dāng)筒體位移量不大時(shí)選用進(jìn)步法。當(dāng)筒體下移時(shí)，可調(diào)整筒體后組托輪，向內(nèi)平行調(diào)整，將筒體后部恰當(dāng)進(jìn)步。進(jìn)步度小于8度，以簡(jiǎn)體復(fù)位為限。當(dāng)筒體向上移動(dòng)時(shí)，可向內(nèi)平行調(diào)整前托輪即可。即當(dāng)筒體向下位移時(shí)，把后托輪進(jìn)步，使托輪與輪帶的觸摸面積增大，將筒體向后移動(dòng)復(fù)位。

2.當(dāng)轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)筒體位移時(shí)，筒體輪帶在托輪上會(huì)呈現(xiàn)一側(cè)歪斜行走，而不是平行移動(dòng)的異常表象，這種表象通常是因?yàn)檩啂Ш屯休喣p的成果，使筒體裝置歪斜角為5度的平衡受到破壞形成的。因而能夠依據(jù)筒體的轉(zhuǎn)變方向，恰當(dāng)?shù)恼{(diào)整筒體前后任一組托輪視點(diǎn)，即可將位移筒體恢復(fù)正常工作。

轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)的主要內(nèi)部結(jié)構(gòu)

 一、升舉式揚(yáng)板：適用于大塊物料或易黏結(jié)在筒壁上的物料。

　　二、四格式揚(yáng)板：適用于密度大，不脆的或不易分散的物料。該揚(yáng)板將圓筒分為四個(gè)格，呈互不相通的扇狀作業(yè)室，物料與熱氣體的接觸面比升舉式揚(yáng)板大，并且又能增加物料的充填率及降低物料的降落高度而減少粉塵量損失等優(yōu)點(diǎn)。

　　三、十字形或架形揚(yáng)板：適用于較脆及易分散的小塊物料，使其物料能均勻地分散在筒體的整個(gè)截面上。

　　四、套筒式揚(yáng)板：為復(fù)式傳熱（或稱(chēng)半直徑加熱）轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)的揚(yáng)板。

　　五、分格式（扇形）揚(yáng)板適用于顆粒很細(xì)而易引起粉末飛揚(yáng)的物料。物料一給入就堆積在格板上，當(dāng)筒體回轉(zhuǎn)時(shí)，物料被翻動(dòng)并不斷與熱氣體接觸，同時(shí)又因物料降落高度的降低，減少了干燥物料被氣體帶走的可能性。

 沙子烘干機(jī)高徑比及光圈加工問(wèn)題

       沙子烘干機(jī)高徑比取決于物料在窯內(nèi)預(yù)熱、分解、燒成及冷卻各帶所需停留的時(shí)間，高徑比過(guò)大通風(fēng)阻力增加、風(fēng)機(jī)電耗增加，并影響鍛燒速度，高徑比過(guò)低窯斷面通風(fēng)不均，熟料鍛燒不穩(wěn)，并會(huì)使熟料冷卻不良，石英砂直熱式烘干機(jī)，熱損失增加。沙子烘干機(jī)設(shè)備磨損引發(fā)的設(shè)備其他相關(guān)方面的損失，明顯的莫過(guò)于經(jīng)濟(jì)的投入增加，還有就是在人力方面，人力方面其一就是人員的閑置，廣東烘干機(jī)，設(shè)備需要維修，操作設(shè)備的人員就無(wú)法進(jìn)行正常的生產(chǎn)作業(yè)，其二就是人力的增加，需要專(zhuān)門(mén)的人員負(fù)責(zé)沙子烘干機(jī)設(shè)備的維修。

       沙子烘干機(jī)的光圈加工時(shí)保證吃刀深度每次0.1mm，并把C650型車(chē)床拖板走刀量放低。選擇吃刀深度每次0.1mm的原因是如果選擇吃刀深度太大，光圈被車(chē)削的同時(shí)，還受下面的托輪支撐，隨著光圈表面積減少到一定程度時(shí)，所承受重壓的表面部分會(huì)產(chǎn)生塑性變形。如果產(chǎn)生塑性變形后，光圈在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)會(huì)產(chǎn)生無(wú)規(guī)則的震動(dòng)，長(zhǎng)石粉連續(xù)烘干機(jī)，由于光圈的運(yùn)動(dòng)軌跡是沒(méi)有固定圓心的，并且光圈下部受托輪所支撐，吃刀深度和加工量較大時(shí)都將使光圈在工作時(shí)產(chǎn)生較大的震動(dòng)，這直接影響到沙子烘干機(jī)出料光圈的使用工作壽命，所以控制每1次加工的吃刀深度是修復(fù)加工時(shí)的關(guān)鍵點(diǎn)。

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