三層帶式干燥機供應(yīng)-三層帶式干燥機-常州豪邁干燥(查看)

多級串聯(lián)網(wǎng)帶式干燥機  工作原理

      新型連續(xù)帶式干燥機由布料裝置、出料裝置、多個相連的干燥裝置組成，干燥裝置的兩端均設(shè)有鋼帶送料口和鋼帶出料口。干燥裝置的鋼帶出料口設(shè)置的輸送裝置與第二個干燥裝置的鋼帶入料口相連接。每個干燥裝置包括多個獨立的干燥單元，每個干燥單元內(nèi)設(shè)有加熱裝置、均風箱、回風箱、進風管、循環(huán)風機和排氣管。第二、三個干燥裝置與干燥裝置的結(jié)構(gòu)一樣，只是在干燥工藝參數(shù)設(shè)置不同，對熱風風速、烘干溫度和排風的濕度根據(jù)要求優(yōu)化設(shè)計。

硅酸鈉網(wǎng)帶式干燥機  工藝設(shè)計

     由于固體硅酸鈉在水淬過程中所形成的水分附著在物料表面，將表面的附著水分除去，三層帶式干燥機，即可達到防止結(jié)塊的目的。采用穿流帶式干燥器，由于氣固為錯流接觸，可以肯定其臨界含水量小于洞道式循環(huán)干燥器測定的數(shù)據(jù)，可以保證整個干燥過程非結(jié)合水分的表面干燥階段，為恒速干燥階段。干燥介質(zhì)可采用硅酸鈉生產(chǎn)中窯爐產(chǎn)生的高溫煙道氣，利用廢氣的熱量完成干燥任務(wù)。由于產(chǎn)品粒度較大，處理得當可防止帶走物料，三層帶式干燥機庫存，從而可不設(shè)分離裝置。

     穿流帶式干燥器的主要部件為由電機經(jīng)變速箱帶動的輸送帶，輸送帶常用穿孔的不銹鋼薄板制成。被干燥物料由進料端經(jīng)加料裝置均勻分布到輸送帶上，干燥介質(zhì)以垂直方向向上或向下穿過物料層與物料進行熱、質(zhì)交換，干燥后的物料在出料端流出。

     由于干燥介質(zhì)與物料的接觸面積大，物料內(nèi)部水分擴散距離短，穿流帶式干燥器的干燥效果良好，干燥速率為水平氣流干燥的2～4倍。通過調(diào)節(jié)風量或風向的方法，可防止物料飛散。

  上世紀二十年代，隨著煤化工技術(shù)的日益發(fā)展和壯大，煤化工衍生產(chǎn)品也得到了快速發(fā)展，脲醛樹脂也就在這個時期得到了工業(yè)應(yīng)用，德國BASF開始對脲醛樹脂的后加工產(chǎn)品之一的氨基模塑料進行了研究。經(jīng)過50多年的發(fā)展，氨基模塑料生產(chǎn)在工藝和設(shè)備上都得到了改進，三層帶式干燥機供應(yīng)，但還是受到了熱塑性塑料的強大沖擊。時過境遷，隨著石油資源的日益桔竭，以煤化工衍生品為代表的傳統(tǒng)產(chǎn)品顯示出其優(yōu)勢，近幾年來得到了重視和發(fā)展。

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