浙江耐磨鋼板定做-格瑞管業(yè)

在機(jī)械制造業(yè)中，耐磨鋼板定做常用于制造各種軸類(lèi)零件、連桿和高強(qiáng)度螺旋。應(yīng)力條件相對(duì)復(fù)雜。

例如，在工作時(shí)，軸部件不僅傳遞扭矩，還承受折彎功。系統(tǒng)承受的力是交變的動(dòng)態(tài)載荷應(yīng)力。有時(shí)它們也承受一定的沖擊載荷。另一些則需要其他配合部件相對(duì)移動(dòng)，導(dǎo)致摩擦和磨損。

因此，對(duì)調(diào)質(zhì)鋼力學(xué)性能的要求是：高屈服強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度，耐磨鋼板定做韌度和塑性，即良好的綜合力學(xué)性能。

同時(shí)，還應(yīng)考慮調(diào)質(zhì)鋼的斷裂韌度和疲勞裂紋擴(kuò)展速率。一般來(lái)說(shuō)，調(diào)質(zhì)鋼的力學(xué)性能范圍為抗拉強(qiáng)度801200兆帕，屈服強(qiáng)度700 ~ 10004帕，延伸率8% ~ 15%，沖擊韌度AK=60 ~ 120 cm2，韌脆轉(zhuǎn)變溫度低于-40。

耐磨鋼板定做裂紋的存在降低了耐磨鋼板定做的使用壽命，造成了嚴(yán)重的機(jī)械、設(shè)備事故和人員傷亡。因此，鋁合金耐磨鋼板定做一般不允許出現(xiàn)裂紋，裂紋的出現(xiàn)會(huì)導(dǎo)致東莞NM360耐磨鋼板立即帶電。避免東莞NM360耐磨鋼板淬火開(kāi)裂是必要的。避免耐磨鋼板定做淬火開(kāi)裂的合理對(duì)策：

1.淬火制冷方法的改進(jìn)

淬火冷卻方式不同，熱應(yīng)力的大小、類(lèi)型和分布也不同，耐磨鋼板定做，淬硬鋼的結(jié)構(gòu)形狀也不同，抗裂性也不同，導(dǎo)致淬火開(kāi)裂傾向明顯不同。在整個(gè)淬火過(guò)程中，為了避免低強(qiáng)度鐵素體機(jī)制的出現(xiàn)，一方面需要快速冷卻，以避免等溫變化圖上的“鼻子”;另一方面，預(yù)計(jì)鐵素體在進(jìn)入奧氏體區(qū)后將緩慢冷卻，以獲得高韌性的奧氏體。生活實(shí)踐表明，在從加熱溫度冷卻到奧氏體初始轉(zhuǎn)變的整個(gè)過(guò)程中，鋼的組織仍然是鐵素體，而鐵素體本身具有高塑性變形和低抗拉強(qiáng)度的特點(diǎn)。由于沒(méi)有結(jié)構(gòu)變化，只產(chǎn)生焊接應(yīng)力，這一環(huán)節(jié)的耐磨不銹鋼鑄件一般不容易開(kāi)裂。裂紋主要出現(xiàn)在奧氏體變化區(qū)域。為避免淬火裂紋，應(yīng)采用等溫淬火、分級(jí)淬火和雙物質(zhì)淬火。實(shí)驗(yàn)長(zhǎng)期以來(lái)發(fā)現(xiàn)，耐磨鋼板定做在奧氏體轉(zhuǎn)變區(qū)緩慢冷卻，可以獲得低碳濃度的奧氏體，從而降低奧氏體垂直度和機(jī)械應(yīng)力，提高抗斷裂性能。這是因?yàn)閵W氏體自淬火將發(fā)生時(shí)，冷卻緩慢低于毫秒點(diǎn)。冷卻速度越低，自淬火水平越高，奧氏體中碳水含量越低。

2.淬火后立即淬火

當(dāng)耐磨鋼板定做被淬火時(shí)，淬火冷卻物質(zhì)的溫度通常高于室內(nèi)溫度，而當(dāng)耐磨鋼板定做被冷卻到物質(zhì)溫度時(shí)，一些鐵素體不是轉(zhuǎn)化奧氏體。耐磨鋼板定做從材料中去除后，在整個(gè)室內(nèi)溫度設(shè)定過(guò)程中，鐵素體再次轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體。事實(shí)上，這是淬火整個(gè)過(guò)程中的第二次。相對(duì)耐磨的鑄造零件的機(jī)制的原位應(yīng)力繼續(xù)增加并且將。因此，淬火后立即淬火可以降低淬火熱應(yīng)力，避免耐磨鑄件開(kāi)裂。

洛式硬度（HR-）是以壓痕塑性變形深度來(lái)確定硬度值指標(biāo)。以0.002毫米作為一個(gè)硬度單位。當(dāng)HB>450或者試樣過(guò)小時(shí)，不能采用布氏硬度試驗(yàn)而改用洛氏硬度計(jì)量。它是用一個(gè)頂角120°的金剛石圓錐體或直徑為1.59、3.18mm的鋼球，在一定載荷下壓入被測(cè)材料表面，由壓痕的深度求出材料的硬度。根據(jù)試驗(yàn)材料硬度的不同，分三種不同的標(biāo)度來(lái)表示：              

HRA：是采用60kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度，用于硬度很高的材料(如硬質(zhì)合金等)。

HRB：是采用100kg載荷和直徑1.59mm淬硬的鋼球，求得的硬度，用于硬度較低的材料(如退火鋼、鑄鐵等)。

HRC：是采用150kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度，用于硬度很高的材料(如淬火鋼等)。

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